Dengan pesatnya perkembangan mobil ringan, personalisasi, dan elektrifikasi, pemrosesan laser banyak digunakan oleh produsen mobil besar dan pemasok suku cadang hulu. Karena pengayaan proses laser dan integrasi otomasi yang berkelanjutan, industri otomotif telah menjadi salah satu bidang dengan aplikasi pemrosesan laser terbanyak. Eropa dan Amerika Serikat serta kawasan industri maju lainnya, 50% -70% suku cadang otomotif diproduksi menggunakan teknologi pemrosesan laser. Industri otomotif Tiongkok sangat besar, rantai industrinya lengkap, dan permintaan pasar teknologi laser sangat besar. Makalah ini akan fokus pada penerapan teknologi pemfokusan dinamis 3D dalam industri otomotif.
Penandaan laser pada benda kerja kompleks berbentuk besar:
Penandaan dalam industri otomotif pada berbagai aplikasi, mulai dari rangka bodi, roda dan ban, jok kendali, dasbor setir, ornamen internal dan eksternal, dll., semuanya memiliki bentuk penandaan laser. Penandaan laser dapat mewujudkan keseluruhan mobil dan bagian-bagian dari keterlacakan dan bagian interior dan eksterior dari ukiran pola yang dipersonalisasi, desain industri otomotif yang kaya dan peran lainnya.
Galvanometer 2D awal ditambah peralatan laser cermin lapangan, rentang pemrosesan terutama pada bidang permukaan kecil, seperti tombol, panel instrumen, dan penandaan ikon kecil lainnya. Proses laser 3D adalah melalui penggunaan laser dan teknologi pemfokusan dinamis 3D, permukaan permukaan benda kerja tiga dimensi yang besar secara instan menyesuaikan fokus titik laser, untuk mencapai seluruh komponen kompleks dari etsa lengkap satu kali, mengurangi penyambungan untuk mencapai efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi, tetapi juga untuk membuat struktur peralatan lebih sederhana, terintegrasi, dan nyaman. Integrasi yang sederhana dan nyaman.
Pemotongan laser format besar:
Dalam manufaktur otomotif, kulit, kain, plastik dan bahan lainnya sejumlah besar proses pemotongan laser 3D, seperti kain bantalan kursi otomotif, kain kantung udara, bagian cetakan injeksi, seperti pemotongan mulut air, dll. Cetakan format besar 3D -Teknologi pemotongan memiliki fleksibilitas pemrosesan dan fitur efisiensi tinggi, dibandingkan dengan pemotongan film mekanis tradisional, memiliki karakteristik sebagai berikut:
- Pemotongan laser 3D dalam menghadapi berbagai kebutuhan pemotongan film, tanpa menggunakan cetakan pemotongan untuk pemrosesan pemotongan mati, grafik pemotongan dapat diubah sesuka hati dalam perangkat lunak laser. Oleh karena itu, ini sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan dan mengurangi biaya dan waktu pembuatan cetakan pemotongan.
- Efisiensi pemrosesan yang tinggi. Pemindaian pemindaian pemotongan, kecepatan pemindaian, kinerja dinamis yang baik, di jalur perakitan sistem pemotongan berkecepatan tinggi yang digunakan dalam jumlah besar.
- Jangkauan lebih besar dan pemotongan lebih halus. Dilengkapi dengan sistem pemfokusan dinamis laser 3D, menggunakan mode pemfokusan depan, dapat mewujudkan rentang kerja dan pemrosesan permukaan yang lebih besar, sementara titik pemfokusan lebih kecil, kepadatan energinya lebih tinggi, efek termal proses pemotongan lebih kecil, duri tajam dan peleburan termal fenomenanya lebih kecil.
Pembersihan dan pembakaran laser komponen berbentuk format besar otomatis
Pembersihan dan pembakaran laser keduanya digunakan untuk melakukan perawatan permukaan benda kerja guna memberikan kebutuhan permukaan yang sesuai untuk proses selanjutnya.
Pembersihan laser terutama digunakan untuk menghilangkan kontaminan seperti minyak pada permukaan benda kerja atau lapisan cat, film pelindung. Seperti penghilangan cat permukaan pengupasan roda: roda dua warna paduan aluminium otomotif yang umum digunakan harus melalui "pemrosesan pra-produksi" → "penggilingan" → "pelapisan bubuk" → "penyemprotan cat warna" → "penggilingan" → "semprotan pernis" dan proses lainnya, pembersihan laser 3D terutama menggantikan proses penggilingan setelah pengecatan untuk membersihkan cat pada permukaan berbentuk hub roda. Penggerindaan mekanis tradisional (penggiling, kepala gerinda pneumatik), konsumsi kepala gerinda, lingkungan kerja personel. Pembersihan laser tanpa bahan habis pakai, tanpa kontak, proses penggilingan tanpa personel, efisiensi tinggi.
Peran laser burring adalah untuk membentuk lubang mikro pada permukaan benda kerja, meningkatkan kekasaran, untuk selanjutnya proses pengecatan, lem atau pengelasan untuk meningkatkan daya rekat, laser burring 3D terutama diproses pada benda kerja berbentuk, tidak perlu penyambungan. , konsistensi yang baik. Misalnya, aplikasi kotor posisi pengeleman pelat penutup.
Dengan memuat sistem pemfokusan dinamis laser 3D, dapat diatur terlebih dahulu dalam perangkat lunak kontrol pada model benda kerja untuk mengatur parameter yang sesuai, untuk mencapai pembersihan benda kerja melengkung atau perawatan bulu yang berbentuk seragam satu kali, seluruh proses tinggi efisiensi, konsistensi yang baik, produksi otomatis yang mudah direalisasikan.
Pengelasan pemindaian laser
Pada awal aplikasi pengelasan lampu otomotif, pengelasan gesekan, pengelasan pelat panas lebih umum. Dengan pabrik tuan rumah pada persyaratan efek pengelasan lampu, serta desain bentuk lampu cenderung terdiversifikasi dan kompleks. Dalam berbagai perbandingan efek teknologi pengelasan, pengelasan pemindaian laser plastik untuk mengelas pengelasan yang indah, fleksibel, kekuatan dan karakteristik lain dari teknologi pengelasan lampu dalam "stok potensial". Oleh karena itu, pengelasan pemindaian laser sesuai dengan tren perkembangan, menjadi salah satu arah proses pengelasan lampu.
Munculnya diversifikasi lampu dan kompleksitas bentuk, yang menghadirkan tantangan lebih besar terhadap pengelasan pemindaian laser 2D tradisional. Teknologi pemfokusan dinamis 3D melalui perangkat lunak ke dalam model lampu, penggunaan sistem pemfokusan dinamis untuk mengontrol laser, dapat berupa pemindaian non-kontak satu kali pada permukaan proses pengelasan lampu yang kompleks. Pada saat yang sama, sistem pemfokusan dinamis mampu melakukan permukaan yang lebih besar tanpa pengelasan. Banyak digunakan dalam bentuk yang rumit, melalui lampu belakang berukuran besar dan gaya lampu mobil lainnya.
Relief laser, ukiran dalam
Proses pelepasan laser, biasa digunakan dalam cetakan pengecoran manufaktur otomotif, seperti blok silinder dan roda serta permukaan model lainnya, tanggal produksi dan informasi lainnya yang terukir dalam cetakan yang diukir dengan kedalaman teks atau kode batang tertentu, pengecoran dalam pengecoran permukaan untuk meninggalkan konten yang sesuai. Alat mesin sulit memproses teks dan grafik kecil, bantuan laser 3D dengan mudah memenuhi permintaan. Proses bantuan laser 3D langsung dalam perangkat lunak mengimpor pemodelan digital tiga dimensi, melalui sistem pemfokusan dinamis untuk mengontrol pemrosesan subtraktif laser, untuk mencapai font bantuan dan chamfering serta efek lainnya. Akurasi dan efisiensi pemrosesan laser, tanpa tekanan mekanis sisa, dapat mewujudkan ukuran ukiran mikro yang lebih kecil, dll., Di bidang pemrosesan presisi yang terus berkembang.
