Penerapan mesin penandaan laser meningkat dari tahun ke tahun. Yang umum adalah penandaan laser tanggal, penandaan laser informasi produk, penandaan laser kode dua dimensi, penandaan laser kode batang, dll. Anti-pemalsuan kemasan untuk semua produk konsumen harian kelas atas tidak dapat dipisahkan dari mesin penandaan laser. Karena pengaruh material, penampilan, dan faktor lainnya, pelanggan akan selalu menemui berbagai masalah dalam aplikasi penandaan mesin penandaan laser. Hari ini, MRJ-laser merangkum masalah umum dan solusi terkaitmesin penandaan laser di industri pengemasansebagai berikut
Pola penandaan mesin penandaan laser sebagian tidak jelas
Penyebab:Ketebalan pelat cetakan tidak rata, tekanan cetakan terlalu kecil, suhu pemanasan terlalu rendah atau presisi mesin tidak tinggi.
Larutan:Periksa apakah ketebalan pelat cetakan seragam, apakah tekanan cetakan terlalu kecil, apakah suhunya terlalu rendah, dan apakah presisi mesin berkurang.
Poin penting dari kontrol proses: kesalahan ketebalan pelat cetakan harus dikontrol dalam 0.001mm, dan kekerasan harus dijaga pada 230-280N/mm. Karena hologram diembos dengan pinggiran gangguan dengan menerapkan tekanan tertentu pada roller emboss, jika kekerasan pelat emboss tidak cukup, tegangan internal akan merusak atau merusak pelat emboss selama proses embossing.
Pola penandaan mesin penandaan laser kusam
Menyebabkan:Umumnya terkait dengan suhu pemanasan dan tekanan cetakan.
Larutan:Periksa apakah suhu pemanasan terlalu rendah. Apakah tekanan cetakan menurun.
Titik kontrol proses: Pengaturan tekanan cetakan harus mempertimbangkan suhu cetakan, jenis bahan holografik atau titik pelunakan lapisan pelapis, kondisi pelat cetakan, dll. Tekanannya terlalu tinggi dan versi cetakannya mudah rusak atau bahan hologramnya jelek; tekanan terlalu rendah dan gambar cetakan tidak jelas dan tidak lengkap karena tekanan awal roller tekanan di kedua sisi metode pengepresan bulat umumnya sekitar {{0}}.08MPa setelahnya cetakan dimulai. Secara perlahan dan merata tingkatkan tekanan rol penekan menjadi 0,30 ~ 0,50MPa. kecepatan pencetakan dapat disesuaikan dengan kinerja mesin kualitas embossing.
Mesin penandaan laser menandai pola putih
Larutan:Periksa apakah kecepatan cetakan terlalu lambat dan suhu cetakan terlalu tinggi.
Mesin penandaan laser menandai pelat lengket film
Menyebabkan:Suhu pengepresan panas lebih tinggi dari suhu degradasi, dan viskositas lapisan meningkat, yang akan menyebabkan pelat lengket dan membuat film tergulung pada rol timbul holografik.
Larutan:Kurangi suhu pengepresan panas.
Pola penandaan mesin penandaan laser jelas dan untuk suatu tempat dan buram untuk suatu tempat
Menyebabkan:Distribusi suhu yang tidak merata dari alat pengepres panas atau pelat cetakan yang tidak rata.
Larutan:Periksa apakah distribusi suhu alat pengepres panas seragam dan apakah pelat cetakan cacat atau aus.
Mesin penandaan laser menandai film dengan kerutan dalam arah horizontal (vertikal).
Menyebabkan:Kontrol ketegangan yang tidak tepat untuk melepas atau memutar.
Larutan:Sesuaikan dengan benar tegangan pelepasan atau tegangan gulungan ulang sampai kerutan dihilangkan.
Mesin penandaan laser menandai tanda bengkok
Penyebab:Dasar penandaan holografik laser adalah film aluminium, yang memiliki tingkat kekerasan tertentu; viskositas perekat tidak cukup. Fenomena ini mudah terjadi pada penyegelan dan pelabelan kotak obat atau kotak anggur.
Larutan:Kurangi ketebalan film aluminium dengan benar, kentalkan lapisan perekat atau tingkatkan viskositas perekat.
Poin kontrol proses: ketebalan perekat harus dikuasai, terutama di musim panas ketika suhunya relatif tinggi, perekat akan meleleh dan meluap karena suhu tinggi, sehingga bahan cetakan menjadi kotor.
Di atas adalah tentang peralatan mesin penandaan laser dalam industri pengemasan ukiran laser masalah umum dan solusinya, proses penandaan laser pemilihan peralatan penandaan tidak hanya mempengaruhi kecepatan penandaan tetapi juga secara langsung mempengaruhi kualitas penandaan.
