Pembersihan Laser VS Pembersihan Ultrasonik
Pembersihan ultrasonik adalah penggunaan generator ultrasonik yang dikeluarkan oleh sinyal frekuensi silang, melalui transduser, yang diubah menjadi osilasi mekanis frekuensi silang dan menyebar ke media, yaitu, "gelembung" dalam cairan pembersih, menghasilkan fenomena pecah. Ketika "kavitasi" mencapai permukaan objek yang akan dicuci pada saat pecah, itu menghasilkan dampak lebih dari 1000 tekanan atmosfer, menyebabkan kotoran di permukaan, lubang dan celah objek tersebar, pecah dan terkelupas, sehingga objek dapat dimurnikan dan dibersihkan.
Teknologi pembersihan laser adalah penggunaan sinar laser berenergi tinggi untuk menyinari permukaan benda kerja, menyebabkan penguapan seketika atau pengupasan kotoran, noda karat atau pelapis. Diamencapai kebersihan dengan secara efektif menghilangkan perekat atau pelapis dari permukaan objek dengan kecepatan tinggi. Ini adalah teknologi baru yang didasarkan pada efek interaksi antara laser dan materi.
Perbedaan antara pembersihan laser dan pembersihan ultrasonik adalah bahwa operasi pembersihan laser sangat nyaman, pembersihan genggam umum dapat dilakukan. Tanpa media apapun, bisa langsung membersihkan permukaan benda. Untuk pembersihan area yang luas dan pembersihan suku cadang yang presisi, efeknya luar biasa, dan suhu kerja adalah -5 derajat ~ 50 derajat.Sedangkan untuk ultrasonik, tambahan agen pembersih dibutuhkan, itu menangani kecil Benda kerjahanya , dan tidak dapat menghapus lapisan pelapisatau partikel sub-mikron. Semakin tinggi kerapatan daya ultrasonik, semakin kuat efek kavitasi, semakin cepat kecepatannya, semakin baik efek pembersihannya. Namun, untuk objek presisi dengan permukaan akhir yang tinggi, penggunaan pembersihan kepadatan daya tinggi dalam waktu lama akan menghasilkan kavitasi dan korosi pada permukaan objek.
Fitur pembersihan laser.
1, non-abrasif, pembersihan non-kontak, menghindari polusi sekunder.
2, akurasi pembersihan tinggi dan kemampuan kontrol.
3, tidak ada bahan habis pakai, ramah lingkungan.
4, pembersihan laser dapat menghilangkan berbagai jenis dan ketebalan adhesi pada permukaan berbagai bahan.
5, mudah untuk memanipulasi, genggam atau dengan robot untuk mencapai pembersihan otomatis.
6, efisiensi pembersihan tinggi, menghemat waktu.
7, sistem yang stabil, umur panjang.
8, investasi satu kali, ekonomis dan efisien.
Area pembersihan manufaktur high-end modern seperti aerospace, transportasi kereta api, manufaktur otomotif dan industri cetakan, ada kesulitan pembersihan yang sudah berlangsung lama, persyaratan presisi tinggi, efisiensi lambat dan titik nyeri lainnya, permintaan pasar juga telah memunculkan industri yang lebih tinggi persyaratan industri pembersih laser.
Misalnya, kualitas cetakan secara langsung mempengaruhi kualitas ban. Sangat penting untuk menjaga kebersihan cetakan ban seperti pola ukiran atau pola lainnya, cetakan akan sering digunakan pada suhu tinggi, lingkungan kelembaban tinggi, sehingga akan ada banyak karet atau residu lain yang tertinggal di alur ukiran, ketika terakumulasi sampai batas tertentu, itu akan mempengaruhi bentuk struktur cetakan dan akhirnya mengarah pada produksi produk yang cacat.
Proses pembersihan tradisional menggunakan mesin pembersih ultrasonik. Pembersihan ultrasonik dapat berdampak negatif pada produksi cetakan karena prosesnya memakan waktu-memakan dan beberapa cetakan perlu dibongkar selama pembersihan. Selain itu, proses ini hanya dapat digunakan untuk cetakan yang telah didinginkan. Hanya setelah cetakan didinginkan, dibersihkan, dan dipanaskan kembali, babak produksi baru dapat dimulai kembali, yang memakan waktu dan tenaga. Pembersihan laser cetakan terutama menggunakan prinsip pembersihan laser untuk menghilangkan kotoran pada permukaan cetakan dan residu dari produksi, yang merupakan pembersihan fisik, efisien, ramah lingkungan dan bebas polusi, dengan efek pembersihan yang baik. Proses pembersihan tradisional membersihkan jamur dengan berbagai cara: sandblasting, es kering, penggilingan, penggosokan bahan kimia, dll. Jika lingkungan pembersihan buruk, dapat menyebabkan kerusakan yang tidak perlu. Mengganti pembersih ultrasonik asli dengan pembersihan laser mengurangi biaya penggunaan lebih dari 50 persen dan secara signifikan meningkatkan tingkat kualifikasi produk secara keseluruhan.
Pembersihan laser memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan dengan metode pembersihan tradisional seperti pembersihan ultrasonik dan pembersihan etsa kimia: efisien, cepat, biaya rendah, menghasilkan sedikit beban termal dan mekanis pada substrat, dan pembersihan tidak merusak; tidak merusak kesehatan operator; proses pembersihan mudah untuk mencapai kontrol otomatis, untuk mencapai remote control pembersihan jarak jauh, dll. MRJ-Laser berfokus pada penandaan laser yang dipersonalisasi dan cerdas, pembersihan laser, pengelasan laser yang disesuaikan R&D; Ini telah banyak digunakan di berbagai bidang manufaktur industri seperti dirgantara, transportasi kereta api, manufaktur mobil, mesin presisi, elektronik dan peralatan listrik, perhiasan, hadiah kerajinan, dll. Telah dijual ke lebih dari 60 negara dan wilayah di seluruh dunia seperti Amerika Serikat, Jerman, Italia, India, Afrika Selatan, Jepang, Kanada, dll.Sekarang lebih banyak perhatian diberikan pada perlindungan lingkungan, banyak proses pembersihan tradisional secara bertahap diganti, pembersihan laser menjadi arus utama pembersihan industri, masa depan menjanjikan !
Mesin Pembersih Laser Berkelanjutan 2000W Dengan Sinar Optik Ganda
