Mobil ringan telah menjadi popularitas yang dikejar pelanggan pusat perbelanjaan, dan tren penting perkembangan masa depan adalah bodi yang ringan. Diikuti oleh mobil ke arah pengembangan ringan, material baru, struktur baru, proses baru terus bermunculan, teknologi pemrosesan laser akan memicu ledakan baru.
Pemotongan laser
Pemotongan laser pada produksi mobil menggunakan proses yang lebih sering. Pemotongan laser memiliki kualitas terdepan, masukan panas rendah, kecepatan pemrosesan dan keunggulan lainnya, bisa untuk aluminium, paduan aluminium, baja karbon, baja tahan karat dan bahan lain yang sulit diproses untuk dipotong, dapat membiarkan bahan baru selesai di dalam mobil ringan digunakan.
Termasuk berbagai suku cadang dan material logam mobil, seperti kain airbag dan interior mobil yang digunakan pada material komposit, penggunaan pemotongan laser lebih fleksibel dan efisien. Pada saat yang sama, pemrosesan non-sentuh pemotongan laser, tidak ada bahan habis pakai, juga tidak terjadi polutan, mesin pemotongan laser juga dapat menangani bagian cetakan logam dari lubang potong, masalah tepi potong.
Perawatan permukaan laser
Perawatan permukaan dengan laser, melalui peningkatan biaya dan kualitas, sekaligus memberikan keunggulan pemrosesan yang ramah lingkungan, telah menggantikan proses tradisional di industri kedirgantaraan, otomotif, dan manufaktur berat, seperti sandblasting, ledakan es kering, deposisi rendaman kimia basah, dan manual. menggiling.
IPG menawarkan beragam produk laser berdenyut dan sistem pengiriman sinar untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan. Seri laser berdenyut YLPN, dengan daya keluaran hingga 200W, sangat cocok untuk aplikasi pemrosesan halus yang memerlukan ukuran titik hingga 50μm.
Penandaan laser
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan diperkenalkannya undang-undang dan peraturan nasional tentang keselamatan mobil, identitas mobil dan suku cadang dengan persyaratan tinggi, mobil dan suku cadang merupakan identitas perusahaan, adalah untuk melengkapi penelusuran kualitas produksi dan penarikan kembali dasar.
Pemrosesan laser adalah penggunaan laser dengan kepadatan energi tinggi pada benda kerja untuk iradiasi lokal, sehingga lapisan permukaan material menguap atau mengubah warna reaksi kimia, dan kemudian meninggalkan simbol permanen dari metode penandaan, tidak perlu menyentuh permukaan benda kerja. barang yang diproses, sehingga Anda dapat menandai bahan permukaan berbentuk apa pun, dan benda kerja tidak akan berubah bentuk dan terjadinya tekanan internal. Ini adalah upaya mengejar efisiensi dan kualitas industri mobil, tidak diragukan lagi merupakan solusi pemrosesan simbol terbaik.
Penggunaan utama mesin penandaan laser dalam industri mobil berisi simbol suku cadang mobil, mesin, kertas label (label fleksibel), dll., Di mana kode batang laser, kode dua dimensi yang biasa digunakan dalam ketertelusuran suku cadang mobil, tidak hanya untuk memenuhi pedoman penarikan produk cacat kendaraan, tetapi juga untuk melengkapi pengumpulan informasi suku cadang dan keterlacakan kualitas, yang memiliki arti khusus yang penting bagi industri produksi mobil saat ini.
Keterampilan laser transformasi perubahan produksi sedan
Sedan ringan telah menjadi pusat perbelanjaan pelanggan yang mengejar popularitas perkembangan masa depan tren penting adalah bodi ringan. Diikuti oleh mobil ke arah pengembangan ringan, material baru, struktur baru, teknologi baru terus bermunculan, teknologi pemrosesan laser akan memicu ledakan baru.
