Tembaga adalah salah satu logam paling awal yang digunakan oleh umat manusia, dengan banyak karakteristik dan fungsi yang sangat baik: konduktivitas termal dan listrik yang baik, plastisitas yang sangat baik, pemrosesan tekanan yang mudah dan dingin dan sebagainya. Saat ini, konsumsi industri domestik dari logam non-ferrous, tembaga berada di peringkat kedua, kedua setelah aluminium, di industri konstruksi, listrik, manufaktur mesin dan industri lainnya memiliki berbagai aplikasi.
Pasar pengelasan tembaga konvensional terutama melalui pengurangan panjang gelombang laser, meningkatkan laju penyerapan material untuk mengoptimalkan kualitas pengelasan, seperti penggunaan cahaya biru, komposit cahaya biru inframerah, lampu hijau dan laser lainnya. Namun, laser ini dan laser panjang gelombang inframerah konvensional dibandingkan dengan keberadaan kehidupan pendek, harga tinggi dan masalah lainnya.
Dalam hal ini, pasar laser telah memperkenalkan peralatan pengelasan laser dengan menggunakan "laser serat kontinu inframerah", yang dapat diedit secara bebas untuk mencapai segala bentuk titik, dan pada saat yang sama, dikombinasikan dengan sistem kontrol pengelasan untuk secara fleksibel dan secara mandiri mengontrol landing dari landing dari titik piksel, frekuensi dan rasio, yang dapat disesuaikan secara fleksibel untuk weling-weling-weling dari puansi pixel, frekuensi dan rasio yang sangat fleksibel, yang dapat dikustomisasi dengan sangat tinggi-frequency pixel, frekuensi dan rasio yang sangat fleksibel dan rasio yang sangat disesuaikan, yang sangat disesuaikan dengan slumining. pengelasan tembaga. Dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengelasan tembaga berkualitas tinggi.
Kasus Aplikasi 1: Pengelasan Koil Tembaga
Di masa lalu, pemrosesan kumparan umumnya digunakan dalam bentuk pengelasan timah dan tekanan hidrolik, tetapi metode ini bukan soliditas tinggi, konduktivitas tidak kuat, tidak dapat memenuhi kebutuhan industri standar tinggi. Dan pengelasan laser dengan efisiensi tinggi dan tidak ada barang habis pakai, konduktivitas yang kuat dan keunggulan lainnya, untuk menjadi pilihan metode pemrosesan yang lebih baik.
Keterampilan pengelasan: 1. Sudut kepala pengelasan miring untuk mencegah kerusakan refleksi punggung jangka panjang pada laser. 2. Laser menggunakan diameter inti kecil, kepadatan energi lebih terkonsentrasi, mudah untuk mencapai nilai penyerapan tembaga. 3. Pengelasan berosilasi dapat meningkatkan kualitas permukaan pengelasan.
Industri Aplikasi: Power Electronics, Aerospace dan Aviation
Kasus Aplikasi Dua: Pengelasan Pelat Tembaga
Pengelasan pelat tembaga membutuhkan permukaan yang halus dan rata, tidak ada titik goreng dan gundukan, bagian belakang tidak dapat memiliki efek panas, tidak ada deformasi setelah pengelasan. Pengelasan laser memiliki kepadatan energi yang tinggi, efisiensi pengelasan tinggi, zona kecil yang terkena dampak panas, tingkat otomatisasi yang tinggi dan karakteristik lain yang sangat baik, cocok untuk pengelasan bahan tembaga.
Keterampilan Pengelasan: Penggunaan pengelasan segmentasi cincin untuk meningkatkan ketegangan, mengontrol jumlah deformasi, kepadatan tinggi ayunan cepat dan rendah, mengontrol bagian bawah lasan tidak dipakai, kerataan permukaan kontrol jarak kecil.
Industri Aplikasi: Industri Konstruksi, Industri Listrik
Kasus Aplikasi 3: Pengelasan Blok Tembaga
Pengelasan potongan -potongan kecil blok tembaga ungu membutuhkan kinerja penyegelan yang baik setelah pengelasan dan tidak ada retak lasan. Peleburan material selama proses pengelasan adalah kunci pengelasan, jika suhu tidak dikontrol dengan baik, itu akan menyebabkan pencairan material yang tidak rata, sehingga mempengaruhi penyegelan lasan.
Keterampilan pengelasan: 1. Sudut kepala pengelasan miring untuk mencegah kerusakan refleksi punggung jangka panjang pada laser. 2. Daya laser harus mencapai nilai penyerapan tembaga untuk mencegah cahaya tidak tercermin. 3. Laser mengadopsi diameter inti kecil, kepadatan energi lebih terkonsentrasi, suhunya stabil.
Industri aplikasi: Industri energi baru, bidang baterai
