Plastik adalah sejenis senyawa organik polimer dengan keuletan yang baik, yang memiliki keunggulan kemampuan proses yang baik, kekuatan tinggi, ringan, biaya rendah, hemat energi dan perlindungan lingkungan, ketahanan korosi yang baik, masa pakai yang lama, dll. Ini banyak digunakan dalam makanan, otomotif, kedirgantaraan, medis, 3C, pertanian dan industri lainnya. Industri tradisional memiliki berbagai metode pengelasan, seperti pengelasan pelat panas, pengelasan gesekan, pengelasan ultrasonik, dll. Metode pengelasan ini telah memainkan peran penting dalam pengembangan industri plastik di masa lalu, tetapi dengan peningkatan berkelanjutan dari manufaktur industri persyaratan teknologi, produksi bagian bentuk yang lebih tepat, sensitif, kompak dan kompleks, serta untuk kebutuhan perlindungan lingkungan hijau, metode pengelasan tradisional sulit untuk sepenuhnya memenuhi kebutuhan industri modern.
Prinsip pengelasan laser plastik:
Dua plastik dijepit bersama di bawah tekanan eksternal, laser menghasilkan sinar yang difokuskan pada area yang akan dilas, membentuk zona aksi termal, plastik yang menyerap energi laser mengubah energi cahaya menjadi energi panas, melelehkan permukaan kontak plastik , membentuk zona leleh, di bawah aksi gaya penjepit, zona leleh menghasilkan pencampuran antarmolekul, dan setelah pendinginan, lasan terbentuk, mewujudkan pengelasan plastik laser transmisi.
Keuntungan dari mesin las laser dari plastik
- Tidak ada bahaya fisik seperti getaran dan gelombang ultrasonik, yang dapat digunakan untuk pengelasan komponen presisi tinggi
- Pengelasan non-kontak, tidak mudah menyebabkan kerusakan permukaan, deformasi
- Tidak perlu menambahkan bahan tambahan, tidak ada bahan habis pakai, biaya rendah
- Kecepatan pengelasan tinggi, kekuatan jahitan tinggi dan tidak ada residu
- Ukuran sinar laser dapat disesuaikan untuk mengontrol ukuran zona yang terkena panas dan zona fusi
- Lapisan las yang tepat dan padat, tidak ada kebocoran udara dan air, kinerja penyegelan yang baik
- Ukuran peralatan kecil, mudah dioperasikan, biaya rendah, perawatan mudah
Spektrum emisi laser serat yang didoping thulium berkisar dari 1,4μm-2μm, dan banyak polimer memiliki daya serap tinggi dalam rentang panjang gelombang ini, sehingga penggunaan laser serat yang didoping thulium tidak memerlukan modifikasi material atau lapisan serapan IR lainnya untuk meningkatkan penyerapan laser oleh polimer. Laser serat doping thulium 2μm yang dikembangkan oleh FIBO pada tahun 2013 memiliki panjang gelombang pusat 1940nm dan ketidakstabilan daya<2%. Due to the wavelength characteristics of 2μm, it has high absorption rate for most plastic materials, so it is widely used in medical, automotive, consumer electronics and other plastic welding.
Keuntungan teknis dari laser serat yang didoping thulium 2μm
- Kualitas luar biasa: penelitian dan pengembangan independen dan pemilihan kisi yang sempurna dan komponen inti utama lainnya
- Teknologi unggul: sumber pemompaan laser inframerah solid-state
- Cakupan panjang gelombang lebar: panjang gelombang keluaran mencakup 1940, 1980 dan panjang gelombang khusus lainnya
- Produk dewasa: 5W-200W, pilihan produk yang beragam
- Dukungan kustomisasi: struktur kompak, dapat disesuaikan 5W-240W
- Integrasi fleksibel: ukuran sedang, menghemat ruang integrasi
- Pengelasan berkualitas tinggi: pengelasan non-kontak otomatis, tanpa residu
Proses pengelasan laser pelat kultur sel
Pelat kultur sel dapat dibagi menjadi alas datar dan alas bulat (tipe U dan tipe V) sesuai dengan bentuk alasnya, dan jumlah lubang kultur adalah 6, 12, 24, 48, 96, 384, 1536, dll. Tes pengelasan ini untuk pelat kultur sel dengan 96 lubang. Pada daya laser 45W, lebar ayunan 1,2 mm, jarak spiral 0.1 mm, parameter proses kecepatan ayunan 120 mm / s, seragam las dan konsisten, tidak ada porositas, tidak ada pembakaran berlebihan dan cacat lainnya, las merobek bahan dasar residu, kekuatan las yang tinggi.
