Laser serat berdaya tinggi cocok untuk memproses baja dengan tingkat penyerapan lebih dari 50%, tetapi dibatasi oleh fakta bahwa bahan logam yang sangat reflektif mencerminkan 90% atau lebih dari insiden radiasi laser NIR di permukaannya. Terutama dengan laser inframerah dekat untuk logam kuning seperti tembaga dan emas, tingkat penyerapan yang rendah berarti bahwa sejumlah besar daya laser diperlukan untuk memulai proses pengelasan. Karena teknologi pemrosesan logam terus maju dan kebutuhan pengguna meningkat, laser perlu berinovasi dalam hal efisiensi biaya dan energi serta kinerja sistem laser. Kebutuhan pasar untuk dapat secara efisien memproses logam yang sangat reflektif telah menginspirasi pengembangan teknologi laser berdaya tinggi biru dan diatur untuk membuka pintu ke teknologi baru dalam pemrosesan logam. Berikut ini menjelaskan penerapan teknologi pengelasan laser cahaya biru dalam pengelasan bahan yang sangat anti-logam.

Tembaga menyerap cahaya biru lebih dari 13 kali lebih banyak daripada cahaya inframerah. Selain itu, tingkat penyerapan tidak banyak berubah ketika tembaga meleleh dan begitu laser biru mulai pengelasan, kepadatan energi yang sama akan memungkinkan pengelasan berlanjut. Pengelasan laser biru menawarkan kontrol yang baik secara inheren dan lebih sedikit cacat, hasilnya adalah lasan tembaga yang cepat dan berkualitas tinggi, dengan panjang gelombang 450nm menjanjikan pemrosesan bahan tembaga yang hampir 20 kali lebih efisien daripada panjang gelombang 1μm. Laser biru berdaya tinggi menawarkan keunggulan kuantitatif dan kualitatif dibandingkan proses pengelasan laser inframerah dekat konvensional.
Logam yang sangat reflektif seperti tembaga dan emas menyerap 7 hingga 20 kali lebih banyak spektrum cahaya biru daripada infra-merah, dan solusinya terletak pada penggunaan cahaya dengan panjang gelombang yang lebih pendek dalam kategori cahaya biru untuk pemrosesan industri logam non-ferro. Pertama, cahaya biru memiliki sifat spesifiknya sendiri. Penyerapan cahaya biru yang tinggi oleh bahan logam yang sangat reflektif berarti bahwa cahaya biru memiliki keuntungan besar untuk pemrosesan logam dari bahan yang sangat reflektif (misalnya tembaga). Kedua, tingkat penyerapan tidak banyak berubah karena tembaga meleleh. Setelah laser biru mulai pengelasan, kepadatan energi yang sama akan memungkinkan pengelasan berlanjut. Akhirnya, pengelasan laser biru secara inheren memiliki kontrol yang baik dan beberapa cacat, hasilnya adalah lasan tembaga yang cepat dan berkualitas tinggi.
Aplikasi arus khas dari teknologi pengelasan senyawa berosilasi cahaya biru adalah pengelasan adaptor baterai. Pengelasan adaptor adalah proses yang sangat penting dalam proses produksi sel daya, memainkan peran dalam menghubungkan penutup dan sel, kualitas lapisan pengelasan secara langsung mempengaruhi kinerja seluruh sel. Lasan harus memiliki area tertentu untuk menjamin kapasitas arus berlebih, sehingga diperlukan lebar sambungan las tertentu. Pengelasan tidak boleh meninggalkan sisa percikan untuk menghindari korsleting internal baterai yang disebabkan oleh partikel, yang mempengaruhi kinerja keamanan baterai. Pengelasan tidak boleh meninggalkan sisa percikan untuk menghindari korsleting internal baterai yang disebabkan oleh partikel, yang mempengaruhi kinerja keamanan baterai.

Secara keseluruhan, peningkatan kecepatan pengelasan laser biru diterjemahkan langsung ke produktivitas yang lebih cepat, serta meminimalkan waktu henti produksi. Konsistensi dalam kualitas las menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam hasil produksi; keunggulan unik dari lasan berkualitas tinggi tanpa percikan dan porositas, serta kekuatan mekanik yang lebih tinggi dan resistivitas yang lebih rendah memperluas jangkauan proses. Selain itu, laser biru juga dapat melakukan pola pengelasan konduktif termal, yang tidak dimungkinkan dengan laser inframerah dekat. Sebagai teknologi pemrosesan canggih modern, teknologi pengelasan komposit berosilasi cahaya biru secara kreatif memecahkan masalah pemrosesan laser di banyak industri, sangat meningkatkan kualitas produk untuk pelanggan hilir, dan tentunya akan banyak digunakan di banyak bidang seperti baterai energi baru, elektronik konsumen, motor, motor dan transformator, menghasilkan manfaat ekonomi dan sosial yang signifikan.





