Pengukiran logam dalam dengan laser merupakan aplikasi pemrosesan laser yang umum, di mana permukaan benda kerja disinari oleh sinar laser dengan kepadatan daya tinggi untuk langsung melelehkan atau menguapkan material untuk pengukiran halus. Dibandingkan dengan proses korosi logam tradisional, pengukiran logam dalam dengan laser memiliki keunggulan berupa pengukiran bebas polusi, presisi tinggi, dan fleksibel, dan karenanya banyak digunakan dalam bidang pemrosesan logam.
Laser serat berdenyut MOPA mencakup berbagai pita daya dalam pengukiran logam dalam, Anda dapat memilih laser yang tepat sesuai dengan material aktual dan persyaratan efisiensi pemrosesan, informasi berikut hanya untuk referensi.
Aluminium, kuningan, dan baja tahan karat adalah tiga material logam umum yang masing-masing memiliki sifat fisik dan kimia yang unik. Aluminium banyak digunakan dalam beberapa industri karena bobotnya yang ringan, konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, daya pantul yang tinggi, dan ketahanan terhadap oksidasi. Efisiensi tinggi pengukiran laser yang mendalam pada aluminium terutama disebabkan oleh konduktivitas termalnya yang baik dan titik leleh yang rendah. Aluminium mampu menghilangkan panas dengan cepat di bawah penyinaran laser, mengurangi zona yang terkena panas dan dengan demikian meningkatkan akurasi dan efisiensi pemrosesan.
Baja tahan karat digunakan dalam berbagai macam aplikasi karena ketahanannya terhadap korosi dan kekuatannya yang luar biasa. Karena titik leleh dan kekerasannya yang tinggi, daya laser yang tinggi dan waktu pemrosesan yang lama diperlukan untuk pengukiran laser yang mendalam.
Kuningan disukai karena ketahanan aus, keuletan, dan kelenturannya yang sangat baik. Namun, daya pantulnya yang tinggi, yaitu hampir 97% dari cahaya inframerah, dan titik lelehnya yang tinggi membuat prosesnya jauh lebih memakan waktu.
Laser serat MOPA memiliki daya, lebar pulsa, dan frekuensi yang dapat disesuaikan, yang dapat disesuaikan dengan parameter pemrosesan yang paling sesuai untuk bahan yang berbeda, memastikan bahwa laser selalu mempertahankan kinerja yang optimal.
Teknologi pengukiran laser memiliki prospek aplikasi yang luas di bidang pemrosesan logam. Untuk berbagai material logam, perlu memilih laser yang tepat sesuai dengan persyaratan aplikasi dan kondisi pemrosesan tertentu, untuk mewujudkan efisiensi dan efek pemrosesan terbaik.
