Solusi untuk Masalah Umum Mesin Las Laser Genggam

Mesin las laser genggam memiliki keunggulan pengoperasian yang mudah, efisiensi tinggi, berbagai bahan yang dapat dilas dan biaya perawatan yang rendah, sehingga diakui oleh semakin banyak perusahaan. Prinsip logam las laser hanyalah penggunaan energi listrik menjadi laser, dan kemudian melalui kawat peleburan suhu tinggi dan bahan dasar sehingga dapat mencapai efek fusi. Tapi mesin las laser genggam sebagai peralatan las baru dalam beberapa tahun terakhir, dalam penggunaan proses rentan terhadap sejumlah masalah. Ketika masalah ini muncul, dapat mempengaruhi kecepatan pengelasan atau efek pengelasan. Khusus untuk pemula atau pengguna baru mesin las laser, bagaimana cara cepat mengatasi masalah umum mesin las laser genggam? Teks ini memberi Anda analisis tentang beberapa masalah umum dengan tukang las laser genggam, yang dapat Anda tandai sehingga Anda dapat merujuknya saat Anda menghadapi masalah.

1. Terak berhamburan

Dalam proses pengelasan laser logam, bahan yang meleleh terciprat kemana-mana dan akan menempel pada permukaan benda kerja logam. Hal ini dapat menyebabkan partikel logam pada permukaan benda kerja, yang memengaruhi estetika. Umumnya ada tiga alasan untuk masalah ini: satu karena kekuatan mesin las laser yang berlebihan menyebabkan bahan logam meleleh terlalu cepat; yang kedua karena permukaan bahannya tidak bersih; dan yang ketiga karena gas yang terlalu kuat.

Untuk mengatasi masalah ini hanya perlu menyesuaikan dengan tiga alasan di atas. Kurangi daya dengan benar; akan menjadi permukaan bahan logam untuk dibersihkan; mengurangi tekanan gas.

2. Jahitan las terlalu tinggi

Pengelasan laser dapat terlihat sangat tidak menarik jika lapisan las tampak jauh lebih tinggi dari tingkat konvensional, sehingga menghasilkan lapisan las yang lebar. Masalah ini terjadi karena kecepatan pengumpanan kawat terlalu cepat, atau kecepatan pengelasan terlalu lambat.

Untuk mengatasi masalah ini cukup kurangi kecepatan umpan kawat di sistem kontrol atau tingkatkan kecepatan pengelasan.

3. Offset Pengelasan

Laser mengelas logam tanpa mengeras pada sambungan material. Masalah misalignment ini dapat menyebabkan bagian logam yang dilas gagal. Penyebab masalah ini adalah posisi las yang salah, atau ketidakkonsistenan antara pengumpanan kawat dan iradiasi laser.

Untuk mengatasi masalah ini, Anda perlu menyesuaikan offset laser dan sudut ayunan di papan atau memeriksa sambungan antara pengumpan kawat dan kepala laser untuk penyimpangan.

4. Warna las terlalu gelap

Ketika laser mengelas baja tahan karat, aluminium dan bahan lainnya, warna lasan yang terlalu gelap akan membuat lasan dan permukaan material membentuk kontras yang kuat, sehingga mempengaruhi keindahan produk jadi. Alasan untuk fenomena ini kekuatan mesin las laser genggam terlalu kecil sehingga pembakaran tidak mencukupi, atau kecepatan pengelasan terlalu cepat.

Solusi untuk masalah ini adalah dengan meningkatkan daya mesin las laser; atau mengurangi kecepatan pengelasan laser.

5. Cetakan las sudut tidak seragam

Benda kerja di dalam dan di luar sudut pengelasan laser, jika sudut tidak disesuaikan dengan kecepatan dan postur, ada masalah pengelasan sudut yang tidak rata. Ini akan mempengaruhi kekuatan las, tetapi juga mempengaruhi estetika las.

Masalah ini dapat diatasi dengan menyesuaikan offset fokus pada sistem pengelasan laser sehingga pistol las laser genggam dapat melakukan operasi pengelasan di samping.

6. Depresi las

Sambungan benda kerja yang dilas cekung, yang akan menyebabkan kekuatan pengelasan tidak mencukupi, produk jadi gagal. Alasan untuk masalah ini adalah karena daya mesin las laser terlalu tinggi; atau fokus laser tidak diatur dengan benar, menyebabkan kolam lelehan menjadi terlalu dalam, materialnya terlalu meleleh, yang menyebabkan lapisan las cekung.

Untuk mengatasi masalah ini perlu menyesuaikan daya mesin las laser; atau sesuaikan fokus laser.

7. Ketebalan jahitan las tidak rata

Setelah laser mengelas benda kerja, terjadi fenomena ketebalan lapisan las yang tidak rata. Terkadang jahitan las terlalu besar, terkadang terlalu kecil, terkadang normal. Masalah ini sering disebabkan oleh kesalahan pada keluaran cahaya atau pengumpanan kabel.

Mengatasi masalah ini memerlukan pemeriksaan stabilitas laser dan pengumpan kawat, termasuk beberapa aspek seperti tegangan catu daya, sistem pendingin, dan sistem kontrol las laser.

8. Beveling pada lasan

Jika lasan tidak terikat dengan baik pada material, kondisi seperti beveling dapat terjadi, yang dapat mempengaruhi kualitas lasan secara serius. Masalah ini terjadi ketika kecepatan pengelasan laser terlalu cepat, sehingga kolam cair tidak terdistribusi secara merata di kedua sisi material; atau ketika celah material besar dan bahan pengisi tidak mencukupi.

Mengatasi masalah ini memerlukan penyesuaian kekuatan dan kecepatan mesin las laser sesuai dengan kekuatan material dan ukuran lapisan las; atau pekerjaan pengisian atau perbaikan yang lebih baru.



Saat menggunakan mesin las laser serat, Anda juga harus memperhatikan masalah berikut:

1. Saat melakukan pekerjaan pengelasan, nosel senjata las laser harus menghadap ke bawah. Jika pengelasan berdiri dilakukan dari atas ke bawah, dapat menyebabkan bunga api jatuh ke bagian dalam nosel las dan menyebabkan kerusakan pada lensa laser. Saat pengelasan datar, nosel las laser harus dilas dengan bahan pada sudut miring 45 derajat dari depan ke belakang.

2. Saat mengganti lensa pelindung untuk mesin las laser serat, berhati-hatilah melakukannya di lingkungan yang bersih. Kepala pistol las laser harus dilindungi dengan penutup kertas untuk mencegah debu masuk ke dalam dan merusak lensa selama penggunaan jangka panjang.

3. Ketika pengumpan kawat macet, Anda perlu memeriksa apakah pistol las laser biasanya, apakah tabung pengumpan kawat biasanya, dan juga memeriksa apakah putaran cakram kawat normal. Terutama saat mengelas aluminium, kita harus memperhatikan masalah ini, karena kekerasan aluminium rendah, sehingga mudah menyebabkan kemacetan dan pengumpanan kawat tidak mulus dalam situasi ini.