Liner FPC dengan sambungan solder kecil, proses pengelasan ini sekarang dikenal sebagai pengelasan presisi, metode pengelasan tradisional umumnya adalah pengelasan manual atau mesin solder otomatis, namun kecepatan, proses dan kualitas keduanya sangat berbeda dengan proses pengelasan laser. Kualitas pengelasan terkait dengan kualitas produk. Selanjutnya, mari kita bandingkan perbedaan antara pengelasan manual dan laser.
Solder Manual
1. Sebelum menempelkan dan menyelaraskan FPC dan papan PCB, kehalusan dan oksidasi bantalan PCB harus diperiksa. Kelupas selotip dua sisi FPC dan tempelkan di atas papan jari emas PCB. Harap diperhatikan bahwa setelah menempel, bantalan PCB harus bocor sekitar 1,0 mm pin kawat.
2. Solder: Referensi waktu adalah 1-2 detik dan harus disolder sesuai garis tanda putih di atas FPC. (Waktu referensi solder 1-2S) Kontrol utama waktu dan lokasi umpan solder dan seret solder :.
Empat titik kontrol utama dari umpan solder dan pengelasan seret:
Waktu: waktu las seret yang direkomendasikan umumnya sesuai dengan panjang perhitungan 3S kepala besi, sekitar 4 ~ 10S.
Suhu: dua ratus sembilan puluh derajat hingga tiga ratus sepuluh derajat.
Feed tin position: posisi terbaik untuk mengumpankan timah di ujung besi solder posisinya di bawah, posisinya condong ke arah pad.
Kekuatan: ujung besi solder dan kekuatan kontak benda kerja: ujung besi solder dan kontak benda kerja untuk menerapkan sedikit tekanan, prinsipnya tidak menyebabkan kerusakan pada jari emas FPC.
3. Periksa sendiri setelah pengelasan: pengamatan sudut 45 derajat. Setelah pengelasan, Anda harus menghabiskan waktu 1-2 detik untuk melakukan inspeksi diri untuk melihat apakah ada cacat seperti pengelasan salah, pengelasan kontinu, atau penyimpangan.
Proses penyolderan laser:
1, Bola mematri secara otomatis menggelinding di nosel dan nosel menangkap bola mematri yang tidak meleleh.
2, nosel mulai terisi dengan nitrogen.
3, Ketika tekanan nitrogen mencapai nilai yang telah ditentukan sebelumnya. Iradiasi laser dimulai dan proses peleburan bola mematri dimulai.
4, Bola mematri meleleh dan dikeluarkan di bawah tekanan nitrogen.
5, Bola mematri menyentuh bantalan dan membentuk tonjolan, bantalan tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu.
Keuntungan menggunakan tukang las semprot bola solder laser:
(1) Kepadatan energi tinggi, input panas rendah, deformasi termal kecil, zona leleh sempit dan zona terpengaruh panas, dan kedalaman penetrasi besar.
(2) Karena kecepatan pendinginan yang cepat, lasan diatur dengan halus dan kinerja sambungannya bagus.
(3) Karena merupakan pengelasan non-kontak, tidak ada elektroda yang digunakan, sehingga menghemat jam kerja.
(4) Kecepatan pengelasan cepat dan dapat diselesaikan dalam waktu 0.2 S.
Setelah melihat pengelasan manual dan pengelasan laser, saya yakin kita semua tahu bahwa metode pengelasan memiliki lebih banyak keuntungan. Pengelasan bola mematri laser cocok untuk pengelasan presisi tinggi dengan akurasi ± 10um dan jarak minimum 100um. bola solder tersedia dalam berbagai macam dengan diameter minimal 70um. diterapkan pada permukaan timah, emas, perak, dan logam lainnya dengan hasil lebih dari 99 persen , mesin solder laser cocok untuk proses pengelasan presisi tanpa gangguan.
