Industri laser berkembang pesat, dan teknologi pemotongan laser menjadi lebih matang. Saat ini, integrasi teknologi komputer, teknologi kontrol numerik, teknologi pengujian dan teknologi pemrosesan bahan, dll., telah menjadi teknologi tinggi komposit, pemotongan laser sebelumnya terbatas pada bahan logam, dan sekarang juga secara bertahap diperluas ke bidang non -Bahan logam seperti kayu, plastik, kertas dan kaca.
Pesatnya perkembangan peralatan display elektronik, display plasma, display kristal cair dan peralatan display elektronik lainnya banyak digunakan di televisi, komputer, monitor, ponsel dan produk elektronik lainnya, dalam proses produksi produk elektronik ini, kebutuhan akan pemotongan kaca dan mengiris serta menampilkan pemotongan dan pemrosesan substrat, yang merupakan tantangan bagi teknologi pemotongan kaca tradisional.
Pemotongan kaca laser karena presisi tinggi, kecepatan tinggi, kualitas tinggi, efisiensi tinggi dan keunggulan unik lainnya dari pemotongan kaca favorit dan hot spot, pemotongan laser dalam industri kaca memiliki prospek aplikasi yang sangat luas.
Pengantar proses pemotongan laser kaca
Tidak seperti alat pemotong mekanis tradisional, energi sinar laser memotong kaca dengan cara non-kontak. Pemotongan kaca dengan laser pada prinsipnya dapat dikategorikan menjadi dua metode: metode pemotongan leleh dan metode pengendalian retak. Namun, ketika ketebalan kaca melebihi 1mm, kedua metode proses ini sulit untuk mencapai pemotongan satu langkah, dan kaca cenderung pecah selama pemrosesan.
Oleh karena itu, pemotongan kaca berdasarkan laser nanodetik panjang gelombang 532nm difokuskan pada: bagaimana mengoptimalkan penerapan metode proses, mengurangi laju kepingan kaca, meningkatkan hasil kaca, dan mencapai pemotongan yang efisien.
Urutan pemotongan dari bawah ke atas
Karena akan ada debu dan kotoran halus setelah kaca retak mikro, jika pemotongan dilakukan dari atas ke bawah, debu dan kotoran akan menumpuk di celah, mempengaruhi emisi energi, dan kaca akan pecah dan pecah.
Berkat transmisi cahaya yang sangat baik dari kaca itu sendiri, dimungkinkan untuk melewati kaca. Fokuskan titik cahaya pada permukaan bawah kaca dan potong lapisan dari bawah ke atas, dengan kipas ekstraktor ditempatkan di bawah posisi pemotongan. Di bawah pengaruh gravitasi dan hisap, serpihan kaca dan debu dapat jatuh secara normal tanpa mempengaruhi pemotongan kaca. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2-2 di bawah ini.
Pemotongan multi-garis
Untuk memastikan debu dan kotoran dikeluarkan dengan lancar, tidak cukup dengan memotong dari bawah ke atas. Laser yang digunakan dalam percobaan ini memiliki lebar pemotongan garis tunggal kurang dari 100μm, dan perlu untuk menambah lebar celah dengan pemotongan multi-garis untuk membentuk saluran yang cukup untuk mengekstraksi debu, dan jarak kumparan di setiap lapisan disesuaikan dengan kekuatan laser dan ketebalan kaca. Pada saat yang sama, bagian dari literatur menunjukkan bahwa optimalisasi jarak dari dalam ke luar atau dari luar ke dalam, serta jarak multi-garis akan secara efektif mengurangi ukuran chipping di tepi luar, dan multi-garis juga mengandung garis paralel dan atau heliks.
Parameter yang terutama mempengaruhi efek pemotongan adalah: kecepatan penandaan, penundaan on-light, penundaan off-light, penundaan infleksi, frekuensi laser, lebar pulsa laser, siklus kerja energi laser, radius heliks, jarak heliks dan ketinggian lapisan ukiran dalam . Menandai kecepatan, misalnya, parameter itu sendiri secara langsung mempengaruhi efisiensi pemotongan, jika kecepatannya terlalu cepat, itu juga akan menyebabkan satu titik kedalaman tidak cukup, tidak memotong secara efektif dari bawah ke atas, panas internal penumpukan, kaca akan pecah; Sebaliknya, jika kecepatannya terlalu lambat, penumpukan energi akan menyebabkan debu tidak berjatuhan saat dilelehkan kembali, hal yang sama akan menyebabkan kaca retak dan seterusnya.
