Keuntungan Manufaktur Aditif Laser

Berbicara tentang manufaktur aditif, beberapa orang mungkin belum pernah mendengarnya, tetapi jika berbicara tentang nama lainnya: pencetakan 3D, maka tidak ada yang tahu.
Faktanya, nama "manufaktur aditif" lebih menggambarkan sifat metode pemrosesan ini. Dari zaman dahulu hingga sekarang, untuk mewujudkan tujuan "mengolah bahan-bahan primitif menjadi bentuk yang kita butuhkan", manusia dapat dikatakan telah bersusah payah. Dari Zaman Batu, memotong kayu menjadi tombak, memotong batu menjadi kapak, hingga kemudian pembubutan, penggilingan, pengeboran, chamfering, hingga pengolahan elektrokimia, kimia, suhu tinggi, walaupun prosesnya sudah mengalami kemajuan, namun idenya tetap sama, yaitu , melalui berbagai cara, pengolahan bahan secara keseluruhan dari bagian tertentu pengupasan atau penguraian.
Alasan mengapa manufaktur aditif disebut teknologi epoch-making adalah karena lebih seperti proses "building block", menggunakan bahan bubuk sebagai bahan bakunya, melalui cara mencetak lapis demi lapis untuk membuat objek yang kita butuhkan. Jika teknologi pengolahan tradisional adalah “pengurangan”, maka manufaktur aditif dapat dikatakan sebagai “penambahan”. Yang pertama adalah “dari sesuatu menjadi tidak ada” dan yang lainnya adalah “dari tidak ada menjadi sesuatu”, yang merupakan perubahan revolusioner dalam pemikiran produksi industri.
Fleksibilitas dan keserbagunaan laser serta tingkat kebebasan manufaktur aditif yang tinggi dapat dikatakan sebagai perpaduan yang sempurna. Proses Deposisi Peleburan Laser Selektif (Deposisi Peleburan Laser Selektif, SLM), laser dapat menjadi sumber panas berdaya tinggi dan berkualitas tinggi untuk pembuatan aditif, baik itu logam, plastik, keramik, dan bahan lainnya, dapat dicairkan dengan laser dan pencetakan susun lapis demi lapis, dan pada akhirnya terbentuknya struktur 3D yang diinginkan. Teknologi pencetakan light-curing lainnya (Stereo lithography Apparatus, SLA), adalah melalui sinar ultraviolet atau sinar laser akan menjadi cetakan curing resin fotosensitif cair. Dari titik ke garis dan dari garis ke permukaan, terbentuklah struktur tiga dimensi yang diinginkan.
Suku cadang Manufaktur Aditif Laser dengan struktur halus dan kinerja luar biasa biasanya digunakan di bidang kedirgantaraan, kelautan otomotif, perawatan medis dan kesehatan, serta industri lain yang memerlukan presisi dan kinerja produk tinggi. Hal ini disebabkan oleh keunggulan manufaktur aditif laser dibandingkan mode pemrosesan tradisional:
01 Efek presisi
Karena manufaktur aditif dibangun dengan menumpuk lapis demi lapis, Anda dapat merancang geometri yang diperlukan dalam perangkat lunak terlebih dahulu. Saat memproses, gagasan "pengurangan" untuk struktur detail benda kerja, atau struktur rongga mungkin tidak dapat membantu (walaupun sekarang ada juga teknologi pengukiran internal laser, tetapi biasanya hanya berlaku untuk bahan transparan, ada adalah keterbatasan). Namun untuk pembuatan aditif, bahkan struktur terbaik pun dapat dimulai dari ujung "pasir menjadi menara", untuk mencapai efek pemrosesan.
02 Dapat dikustomisasi dan digeneralisasikan pada saat yang bersamaan
Teknologi manufaktur aditif sendiri sangat fleksibel dan dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Misalnya, dalam dunia medis, pasien gigi perlu menyesuaikan gigi palsunya, produk umum tidak dapat disesuaikan secara sempurna dengan kasusnya, dapat disesuaikan untuk membuat produk terkait. Untuk peralatan skala besar, Universitas Politeknik Northwestern juga telah menggunakan proses manufaktur aditif laser untuk memproduksi rusuk sayap paduan TC4 dengan panjang lebih dari 3 meter untuk COMAC C919. Data manufaktur aditif dibantu oleh perangkat lunak yang memungkinkan replikasi sempurna geometri, ukuran, dan struktur suatu objek dalam kondisi pemrosesan yang terkendali.
03 Pemanfaatan material yang tinggi
Manufaktur aditif benar-benar merupakan "pemrosesan tanpa kerugian". Dalam pengertian pengolahan tradisional, proses "pengurangan" berarti pemotongan, pembubutan, dan pengukiran pasti akan menghasilkan sejumlah limbah. Teknologi manufaktur aditif yang memproses bahan secara langsung sesuai permintaan, secara teoritis dapat mewujudkan berapa banyak bahan yang dibutuhkan untuk menyiapkan berapa banyak, sehingga mengurangi timbulan limbah. Meskipun biaya pemrosesan aditif saat ini tidak dapat diabaikan, namun "pemrosesan non-destruktif" akan menjadi tren perkembangan di masa depan.
Mereka bilang manufaktur aditif laser itu bagus, pada akhirnya, di manakah yang bagus?

Pada tahun 2022, penggunaan manufaktur aditif memiliki proporsi tiga industri teratas, masing-masing, industri dirgantara, medis, dan otomotif. Seperti yang Anda lihat, dari segi biaya, manufaktur aditif saat ini masih memiliki beberapa keterbatasan sehingga tidak cocok untuk promosi di industri yang tidak memiliki margin keuntungan yang cukup tinggi. Alih-alih metode pemrosesan baru, manufaktur aditif memberikan semacam “pemikiran” dengan nilai lebih bagi industri manufaktur. Integrasi sempurna antara teknologi laser dan pemrosesan aditif tidak hanya terbatas pada SLM, SLA, dan teknik pemrosesan lainnya saat ini, namun juga berpotensi membuka lebih banyak mode proses di jalur "penambahan".