Dengan perkembangan sains dan teknologi yang cepat, teknologi laser dengan keunggulan uniknya di bidang pemrosesan material telah menempati posisi yang semakin penting. Terutama dalam pemotongan dan pengelasan presisi tinggi, penerapan teknologi laser telah mencapai hasil yang signifikan.
Pertama, teknologi laser dalam pemrosesan materi pemotongan presisi tinggi
Teknologi pemotongan laser melalui iradiasi sinar laser berenergi tinggi dari permukaan material, sehingga bahan dengan cepat meleleh, menguap atau mencapai titik pengapian, sehingga dapat mencapai pemotongan material tanpa kontak. Dibandingkan dengan metode pemotongan mekanis tradisional, pemotongan laser memiliki keunggulan kecepatan cepat, presisi tinggi, zona kecil yang terkena dampak panas dan deformasi bahan kecil.
01 Teknologi Kontrol Posisi Fokus
Dalam proses pemotongan laser, kontrol posisi titik fokus sangat penting untuk akurasi pemotongan. Dengan secara tepat menyesuaikan kedalaman fokus lensa fokus, diameter titik fokus dapat dibuat lebih kecil, sehingga memastikan bahwa energi laser sangat terkonsentrasi dan menyadari pemotongan presisi tinggi.
02 Teknologi Perforasi Memotong
Untuk bahan yang lebih tebal, perlu pertama -tama melubangi lubang kecil di piring dan kemudian memanfaatkan balok laser untuk mulai memotong dari lubang. Untuk meningkatkan akurasi perforasi, teknologi pra-piercing dapat digunakan, yaitu, lubang kecil telah dibor sebelumnya dalam bahan menggunakan metode mekanik atau laser sebelum pemotongan laser, sehingga balok laser dapat secara akurat masuk ke bagian dalam material.
03 Desain Nozzle dan Teknologi Kontrol Aliran Ukur
Dalam proses pemotongan laser, oksigen dan sinar laser terfokus ditembak ke bahan yang dipotong melalui nosel, membentuk balok aliran udara. Desain yang wajar dari bentuk nosel dan parameter aliran udara dapat memastikan bahwa oksigen dan balok laser sepenuhnya dicampur untuk meningkatkan efisiensi pemotongan; Pada saat yang sama, kecepatan dan momentum aliran udara yang cukup dapat menjadi jet dari bahan cair untuk mengurangi zona yang terkena dampak panas dan deformasi material dalam proses pemotongan.
Kedua, teknologi laser dalam pemrosesan materi pengelasan presisi tinggi
Teknologi pengelasan laser menggunakan balok laser berenergi tinggi sebagai sumber panas, dengan melelehkan permukaan material untuk mencapai pengelasan. Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki keunggulan jahitan pengelasan sempit, zona kecil yang terkena dampak panas, kecepatan pengelasan cepat dan deformasi bahan kecil.
01 Teknologi Kontrol Parameter Pengelasan
Pengelasan presisi tinggi membutuhkan kontrol yang tepat dari parameter pengelasan, termasuk daya laser, panjang fokus, diameter fokus, frekuensi pulsa dan kecepatan pemindaian. Dengan menyesuaikan parameter ini secara wajar, ia dapat memastikan distribusi suhu yang seragam selama proses pengelasan, mengurangi ukuran zona yang terkena dampak panas dan meningkatkan presisi pengelasan.
02 Sistem Otomasi
Dalam pengelasan presisi tinggi, sistem otomasi memainkan peran kunci. Melalui pengenalan sistem penglihatan mesin dan algoritma pembelajaran mesin, mesin pengelasan laser dapat memantau kualitas pengelasan secara real time dan membuat penyesuaian otomatis berdasarkan umpan balik. Kemampuan adaptif diri ini memastikan bahwa setiap langkah proses pengelasan dilakukan dalam rentang akurasi yang ditentukan, sehingga meningkatkan kualitas dan efisiensi pengelasan.
03 kemampuan beradaptasi material
Bahan yang berbeda membutuhkan parameter dan teknik pengelasan yang berbeda. Mesin pengelasan presisi tinggi sering dilengkapi dengan berbagai pengaturan parameter proses untuk mengakomodasi berbagai macam bahan. Misalnya, bahan seperti logam, plastik dan keramik membutuhkan kepadatan energi yang berbeda dan kecepatan pengelasan selama proses pengelasan laser. Kemampuan beradaptasi material ini adalah salah satu faktor kunci dalam memastikan pengelasan presisi tinggi yang berhasil.
Gambar
Ketiga, kasus aplikasi
Industri elektronik 3C
Dalam industri elektronik 3C, teknologi laser digunakan dalam sejumlah besar skenario seperti pengelasan spot colokan kabel pengisian daya, pengelasan spot strip komponen elektronik dan pemotongan keramik yang halus. Misalnya, saat menggunakan laser QCW untuk pengisian pengelasan spot steker kabel, itu dapat mewujudkan pengelasan presisi tinggi dengan diameter titik pengelasan kurang dari 0. 1mm; Dalam komponen elektronik pengelasan spot spot, laser QCW dapat memastikan bahwa strip tembaga dilas bersama dan dilas tanpa deformasi; Dalam keramik pemotongan halus, daya puncak tinggi dan karakteristik panas rendah laser QCW membuat keramik tidak mudah dipanaskan dan retak.
Industri lain
Selain industri elektronik 3C, teknologi laser juga telah digunakan dalam sejumlah besar manufaktur otomotif, kedirgantaraan, peralatan medis, dan bidang lainnya. Misalnya, dalam manufaktur mobil, teknologi pemotongan laser digunakan untuk memotong baja dan bagian tubuh; Di bidang kedirgantaraan, teknologi pengelasan laser digunakan untuk memproduksi pesawat pesawat terbang dan engine; Di bidang perangkat medis, teknologi laser digunakan untuk memproduksi instrumen dan implan bedah presisi tinggi dan sebagainya.
Singkatnya, teknologi laser memiliki keunggulan yang jelas dalam pemrosesan materi untuk mewujudkan pemotongan dan pengelasan presisi tinggi. Melalui inovasi teknologi dan ekspansi aplikasi yang berkelanjutan, teknologi laser akan memainkan peran penting dalam lebih banyak bidang.
