Pengurangan biaya dan efisiensi adalah tujuan akhir yang dikejar oleh perusahaan, melihat sejarah teknologi industri baja, banyak terobosan teknologi utama, seperti pembuatan baja konverter, pengecoran kontinu, penggulungan kontinu, dll., Motivasi utamanya adalah untuk mengurangi biaya. Dalam teknologi metalurgi saat ini sudah cukup matang, dengan bantuan teknologi remanufaktur untuk memperpanjang masa pakai komponen inti dari lini produksi metalurgi, tidak hanya untuk meningkatkan kinerja produk baru, tetapi juga untuk memperbaiki produk lama, memperpanjang umur produk. , sementara secara efektif mengurangi pemeliharaan dan waktu henti peralatan, meningkatkan efisiensi produksi.
Prinsip pengerasan laser
Teknologi laser quenching adalah perlakuan panas yang memanfaatkan sinar laser terfokus sebagai sumber panas untuk menyinari permukaan benda kerja yang akan dirawat, sehingga suhu bagian yang akan dikeraskan naik tajam dalam sekejap, membentuk austenit, dan kemudian diperoleh lapisan mengeras dari martensit atau struktur berbutir halus lainnya melalui pendinginan cepat.
Karakteristik teknis pengerasan permukaan laser
1. Kepadatan daya tinggi, kecepatan pemanasan cepat, deformasi kecil bagian.
Proses perlakuan panas dapat mengontrol deformasi, benda kerja tidak perlu digiling setelah perawatan, dan dapat digunakan sebagai proses akhir penyelesaian bagian.
2. Dapat digunakan untuk bagian dengan bentuk yang kompleks.
Seperti lubang buta, lubang internal, alur kecil, bagian berdinding tipis. Bisa part atau part, bisa juga beda part beda part sama sesuai kebutuhan. Ini dapat mengatasi pendinginan frekuensi tinggi karena keterbatasan induktor, sulit untuk pendinginan permukaan bagian dengan bentuk kompleks, area pemanasan sulit dikendalikan, dan bagian berdinding tipis mudah retak saat pendinginan. Pemrosesan sebagian besar, dalam proses karburasi, pendinginan, dan perlakuan panas kimia lainnya, tidak perlu dibatasi oleh ukuran tungku.
3. Ini bersifat universal.
Karena fokus laser yang lebih dalam, tidak ada batasan ketat pada ukuran, dimensi, dan permukaan komponen saat pendinginan. Namun, pendinginan menengah dan frekuensi tinggi yang ada harus untuk berbagai bagian untuk membuat induktor yang sesuai.
4. Tidak dibatasi untuk beberapa suhu pendinginan bagian baja tahan karat yang lebih tinggi, suhu pendinginan dan suhu titik leleh sangat dekat dengan penggunaan induktor untuk pendinginan permukaan produk lokal mudah untuk membakar tepi atau bagian yang tidak beraturan, mengakibatkan bagian yang dibuang, sedangkan pendinginan permukaan laser tidak tunduk pada batasan ini.
5. Tidak Perlu Pendinginan
Pendinginan laser adalah proses pendinginan yang bersih, efisien, ramah lingkungan, pendinginan cepat, tanpa memerlukan air, oli, dan media pendingin lainnya.
6. Memenuhi persyaratan pengerasan
Lapisan pengerasan permukaan memiliki organisasi yang halus, kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik, yang dapat memenuhi persyaratan produk pengerasan permukaan dengan kedalaman lapisan pengerasan yang dangkal (umumnya {{0}}.3~2.0mm).
Beberapa contoh aplikasi dalam industri baja
Gulung paduan laser
Gulungan adalah bagian dan alat kerja utama untuk deformasi plastik terus menerus dari logam di pabrik penggilingan, dan lingkungan kerja yang keras dalam jangka panjang menyebabkan pengelupasan permukaan, retakan, dan bahkan patah tulang. Memadukan gulungan dengan laser dapat secara efektif memperpanjang masa pakai gulungan. Gambar di bawah ini menunjukkan perlakuan paduan bar roll dengan laser, tanpa deformasi, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan peningkatan jumlah oversteel yang signifikan.
Tungku peleburan laser gulungan bawah
Gulungan bawah tungku sebagai media transmisi pelat suhu tinggi, pekerjaan jangka panjang di lingkungan suhu tinggi yang diisi dengan gas korosif, dan pelat suhu tinggi yang bersentuhan langsung dengan cincin gulungan, permukaannya cenderung menempel ke permukaan baja, tuberkulosis, oksidasi, korosi, keausan, creep suhu tinggi dan fenomena lainnya, khususnya dengan menempel pada baja dan tuberkulosis yang disebabkan oleh permukaan bawah lubang pelat, goresan, kulit berat dan jenis kualitas lainnya cacat, terutama pada baja silikon, bahan baku canai dingin, seperti baja lunak pada kinerja yang paling menonjol. Melalui laser di lapisan permukaan cincin gulungan lapisan suhu tinggi, oksidasi, bahan baru yang tahan aus, untuk menghindari penggunaan bagian bawah permukaan cincin gulungan siklus tungku dari fenomena baja lengket, tuberkulosis, atau pengelupasan longgar dari kulit oksida dan fenomena lainnya, mempengaruhi kualitas pelat bergulir berikutnya, dan secara efektif dapat meningkatkan efisiensi ekonomi dari jalur produksi.
Teknologi pendinginan laser dapat berupa berbagai rel pemandu, roda gigi besar, jurnal, dinding silinder, cetakan, peredam getaran, roda gesekan, gulungan, bagian rol untuk penguatan permukaan. Bahan yang berlaku adalah baja karbon sedang dan tinggi, besi tuang.
