Teknologi pengelasan laser adalah teknologi terbaru yang digunakan di sebagian besar industri manufaktur modern. Dalam pengelasan logam tradisional, las busur lebih banyak digunakan. Tetapi dengan popularitas mesin las laser, banyak pabrikan mulai meninggalkan las busur dan mulai menggunakan laser untuk mengelas logam sebagai gantinya. Banyak pengguna yang belum berhubungan dengan pengelasan laser telah menunjukkan keingintahuan dan keraguan tentang proses yang muncul ini. Apakah pengelasan laser benar-benar lebih baik daripada pengelasan busur listrik? Bagaimana efek pengelasan laser? Pada artikel ini, kami menganalisis karakteristik dan kemampuan mesin las laser dari beberapa aspek untuk memberi Anda referensi dalam memilih metode pengelasan logam yang baik.
Sementara pengelasan busur membutuhkan kombinasi bahan atau pengisi untuk menggabungkan dua potong logam, pengelasan laser dapat membentuk ikatan logam-ke-logam langsung tanpa memerlukan pengisi. Cara las busur menggabungkan logam menyebabkan terak terbentuk pada sambungan las, dan terak ini perlu dibersihkan dua kali atau dapat mencemari lingkungan aplikasi. Pengelasan laser, di sisi lain, jauh lebih bersih daripada pengelasan busur tradisional, dengan jahitan las yang bersih dan indah serta tidak ada terak untuk dibersihkan, sehingga membantu mengurangi biaya tenaga kerja dan mengurangi risiko kontaminasi. Karakteristik pengelasan laser ini membuatnya sangat penting dalam aplikasi seperti perangkat medis dan instrumen ilmiah, di mana tidak akan membahayakan personel atau peralatan halus dengan mengeluarkan puing-puing.
Fitur lain dari tukang las laser adalah kemampuan untuk mengelas lembaran logam yang sangat tipis (hingga 5mm) tanpa merusak logam, yang tidak mungkin dilakukan dengan pengelasan busur listrik. Dalam hal kecepatan pengelasan, pengelasan laser jauh lebih cepat daripada pengelasan busur, sekitar 6-10 kali lebih cepat. Oleh karena itu, lebih banyak benda kerja yang diproses dalam waktu bersamaan menggunakan mesin las laser dibandingkan dengan las busur listrik. Di sisi lain, pengelasan busur membutuhkan kontak dengan permukaan material dan menghasilkan kejutan termal, yang merupakan proses yang lambat. Pengelasan laser tidak memerlukan kontak dengan permukaan, sehingga pengelasan jauh lebih estetis dan pada dasarnya tidak memerlukan pemrosesan sekunder sebelum dapat dimasukkan ke dalam proses produksi berikutnya.
Tentu saja, seperti perangkat mekanis lainnya, mesin las laser memiliki keterbatasan. Untuk satu hal, tidak cocok untuk mengelas pelat logam tebal, seperti pipa besar atau balok struktural. Keterbatasan lainnya adalah tidak semua logam dapat dilas ke jenis logam lain dengan laser. Pengelasan busur, di sisi lain, tidak memiliki masalah ini karena menggunakan pengisi untuk mengikat dua potong logam menjadi satu, bukan melalui logam itu sendiri. Selain itu, ada perbedaan harga yang besar antara keduanya. Keakuratan dan efisiensi mesin las laser dan keunggulan lainnya menentukan bahwa harganya lebih mahal daripada peralatan las busur. Tetapi itu juga berarti kualitas benda kerja setelah pengelasan laser lebih tinggi dan produktivitas bengkel lebih tinggi.
Tukang las laser sering mulai bekerja dengan pistol las laser genggam, dan kemudahan pengoperasian serta presisi membuatnya lebih cocok untuk aplikasi dalam proyek logam yang membutuhkan kualitas tinggi, seperti: peralatan medis, peralatan dapur stainless steel, peralatan rumah tangga, dan produk kamar mandi. Pengelasan laser yang dapat dikontrol berarti dapat dengan mudah diotomatisasi dan memiliki lebih sedikit variabilitas dalam pengelasan, kualitas lebih tinggi, dan kecepatan produksi keseluruhan yang lebih cepat.
