Sejak tahun 2007, laser serat buatan Tiongkok yang pertama dihitung sejak awal, jalan lokalisasi laser serat telah berjalan selama 16 tahun, laser industri berhasil dikembangkan dari kendala masa lalu hingga menjadi yang terdepan saat ini - 2023, pangsa pasar laser serat Tiongkok produksi dalam negeri sudah mendekati 80%.
Perkembangan laser serat tidak lepas dari perkembangan sumber pompa, jika laser serat dibandingkan dengan jantung dari seluruh rangkaian sistem pemrosesan laser, maka sumber pompa setara dengan jantung laser serat. Hari ini Xiaokai akan mengajak Anda meninjau "jantung laser" dari proses pengembangan ini.
Tiongkok memulai eksplorasi teknologi laser semikonduktor pada periode yang hampir sama dengan negara-negara asing. Tingkat penelitian ilmiah telah dipertahankan pada tingkat yang cukup besar, namun kemajuan industrialisasi relatif terbelakang, hingga sekitar tahun 2000 sebelum dan sesudah munculnya perusahaan laser semikonduktor. , didirikan pada tahun 2003 Keprin Optoelektronik adalah yang paling awal dari beberapa di antaranya.
Pada saat itu, penerapan laser semikonduktor berdaya tinggi baru mulai menunjukkan momentum perkembangan yang baik, namun pasar paket kopling dimonopoli oleh beberapa perusahaan AS, perusahaan dalam negeri, dan lembaga penelitian, meskipun indikator dan produk asing dekat dengan pasar. masih kosong. 2004, Keplin memimpin dalam mengatasi kesulitan laser semikonduktor berpasangan serat dalam produksi massal. Terutama laser semikonduktor 808nm, dengan kinerja biaya dan kemampuan pengiriman melebihi produk luar negeri serupa dengan cepat membuka pasar Eropa dan Amerika, mewujudkan ekspor massal laser buatan Tiongkok, dan dengan demikian menjadi pemasok terkenal secara internasional di bidang kedokteran gigi laser. Sejak lama, produsen peralatan kesehatan gigi besar dunia telah aktif menjalin kerja sama dengan Keplin.
Tahun yang sama memasuki bidang kedokteran bertepatan dengan puncak penelitian dan pengembangan teknologi CTP (Computer to Plate) di industri percetakan dalam negeri. Teknologi ini memanfaatkan pencitraan pemindaian laser, yang meningkatkan akurasi dan kecepatan pembuatan pelat serta mengurangi biaya pembuatan pelat, dan oleh karena itu banyak dicari oleh industri percetakan. Namun, pada saat itu, semua paten teknis dari teknologi ini dipegang oleh perusahaan asing, dan perusahaan percetakan dalam negeri tidak memiliki suara sedikit pun di pasar, dan harus menerima harga yang "setinggi langit" untuk teknologi tersebut. Dengan latar belakang ini, Caplin menghadapi blokade dan penindasan terhadap perusahaan asing, dan dengan akumulasi teknologinya sendiri, bersama dengan pelanggannya, secara bertahap meneliti dan mengembangkan, serta memecahkan masalah terkait CTP. 2005, Caplin, dengan laser yang terintegrasi dengan Laser Dense Arrangement Module, merebut pesanan dari banyak pesaing, dan mempercepat masuknya industri percetakan dalam negeri ke era CTP. Saat ini, teknologi ini hampir sepenuhnya menggantikan teknologi pengaturan foto laser, dan Caplin menempati sebagian besar pangsa pasar.
Pada tahun 2007, rantai industri laser serat dalam negeri masih dalam masa pertumbuhan, dan hampir semua sumber laser serat dan pompa semikonduktor yang tersedia di pasar domestik adalah impor, dan harga sumber pompa impor sangat tinggi dan siklus pengirimannya panjang, yang membuat perusahaan dalam negeri yang terlibat dalam penelitian dan pengembangan laser berkekuatan tinggi dan lembaga penelitian ilmiah menghadapi kesulitan "kekurangan pompa" untuk waktu yang lama. Karena kurangnya pompa, laser sulit didapat di pasaran. Karena kurangnya pompa, laser sulit untuk diproduksi, dan semakin terbatasnya daya tawar perusahaan dalam negeri.
Meski permintaan pasar saat itu tidak besar, Kaplin jeli melihat peluang lokalisasi sumber pompa. Dengan akumulasi teknologi yang telah terbukti di pasar di masa lalu, Kipling menyelesaikan pengembangan dan praktik teknologi pengemasan chip berkinerja tinggi yang dikombinasikan dengan karakteristik serat laser, dan memimpin peluncuran sumber pompa 10W. Langkah ini sangat mendorong pendaratan laser serat dalam negeri, mematahkan monopoli produsen asing di bidang sumber pompa dan laser serat di Tiongkok dalam satu gerakan.
Pada akhir tahun 2008, pemerintah pusat mencanangkan rencana 4 triliun, Tiongkok telah memasuki era infrastruktur besar. Dampak paling luas dari infrastruktur besar pada industri laser adalah pelat pemotongan laser: peningkatan permintaan pemrosesan logam dari tahun ke tahun dikombinasikan dengan keunggulan pemotongan logam dengan laser, untuk pengembangan pasar mesin pemotongan laser telah membawa ruang yang sangat besar.
Sebelumnya, pemotongan laser terutama berbahan dasar gas CO2 dan YAG padat, laser serat karena dayanya yang rendah, hanya dianggap sebagai alat "pelat tipis", ditambah dengan peralatan impor yang sangat mahal, tidak mendapat perhatian pasar. Namun sebagian dari industri sangat optimis tentang masa depan laser serat, dan pengembangan berturut-turut 3000W dan mesin pemotongan laser serat berkekuatan lebih tinggi lainnya, sedikit mengganggu pasar pemotongan laser. 2014, pangsa pasar laser serat mulai melampaui laser CO2, pasar arus utama generasi baru.
Dalam laser serat dari lemah ke kuat, secara bertahap menjadi arus utama pasar dalam beberapa tahun, pasar hampir semua serat laser diimpor (pangsa impor abadi dipertahankan di lebih dari 90%). Jalan lokalisasi laser serat dibatasi oleh daya pompa yang rendah dan teknologi penggabungan sinar yang belum matang, sama sekali tidak mampu menggoyahkan status produk impor. Namun karena arah ini sudah sangat jelas, satu demi satu, ada perusahaan baru yang memasuki bidang sumber pompa laser semikonduktor, ditambah dengan Keprin dan perusahaan lama lainnya untuk lebih meningkatkan upaya penelitian teknis, pada tahun 2014, pompa 200W dalam negeri sumber diperkenalkan, dukungan kuat untuk laser kilowatt dalam negeri di bidang pemotongan, pengelasan dan bidang lainnya untuk produk impor untuk meluncurkan tantangan.
Sumber pompa 200W dalam negeri yang muncul pada tahun 2014 tidak hanya meningkatkan daya saing laser kelas kilowatt dalam negeri dalam hal kualitas dan kinerja, namun juga meletakkan dasar bagi merebaknya perusahaan sumber cahaya dalam negeri. Sekitar tahun 2015, sejumlah besar laser serat produsen dengan karakteristiknya sendiri muncul di Tiongkok, dan setelah sumber pompa dalam negeri dan teknologi penggabungan sinar berdaya tinggi diatasi, laser berdaya tinggi dalam negeri menunjukkan situasi mekarnya seratus bunga dalam waktu singkat. Pada tahun 2018, laser domestik berkekuatan 10,000-watt diterapkan di pasar industri, dan laser domestik di bawah 3,000W telah mampu bersaing dengan sumber cahaya impor.
Seiring dengan meningkatnya daya laser domestik, peningkatan daya sumber pompa tidak berhenti - 200W, 330W, hingga tahun 2020, Caplin sekali lagi memimpin industri ini, secara inovatif menerapkan teori penggabungan sinar polarisasi dan pengaturan padat pada sumber pompa, yang secara signifikan meningkatkan kepadatan daya dan tingkat integrasi laser serat, dan berhasil memasarkan sumber pompa 660W. Memompa sumber daya untuk lebih meningkatkan guna memastikan kinerja dan kualitas laser berdaya tinggi, namun juga berhasil sumber cahaya domestik dan bidang gulat sumber cahaya impor ke level 10,000-watt, meningkatkan laser domestik memicu putaran "10,000-badai watt". Pada bulan September tahun itu, Shanghai Industrial Fair, laser 10,000-watt telah menjadi perlengkapan standar semua perusahaan laser serat, dan laser domestik 30,000-watt, 40,000-watt hampir di setiap stan.
Pada tahun 2021, Kipling sekali lagi menyadari kepemimpinan teknologinya, meluncurkan sumber pompa kelas kilowatt, dan juga membawa industri sumber pompa Tiongkok ke era kilowatt. Hasil paling signifikan dari era ini adalah mempromosikan miniaturisasi laser serat, dan laser modul tunggal 12kW mulai bermunculan dalam jumlah besar. Di satu sisi, tingkat kilowatt pemompaan berdaya tinggi secara efektif mengurangi jumlah kebutuhan modul laser sebesar 10,000-watt, 10,000-tingkat watt untuk mencapai satu modul, 20,{{10 }} watt, 30,000 watt volume masa lalu mulai menjadi lebih kecil, membuka pengembangan laser serat dalam mengejar daya tinggi, kecerahan tinggi selain cara ketiga - miniaturisasi; di sisi lain, dengan perangkat genggam Di sisi lain, dengan pasar pengelasan laser genggam yang panas, laser yang lebih kecil dapat secara signifikan mengurangi kesulitan transportasi dan pengoperasian mesin las laser genggam, dan dengan demikian mengilhami beberapa perusahaan laser untuk membuka usaha utama dalam bidang pengelasan. ukuran kecil.
Pada tahun 2022, Kipling, yang telah menjadi pemimpin industri di bidang sumber pompa, merilis seri laser serat Lightning yang lebih kecil. Pengurangan ukuran yang mengganggu ini mempunyai dampak hilir yang besar, secara langsung mengubah lanskap pasar untuk pengelasan laser genggam, sekaligus membawa manfaat besar bagi perusahaan yang menargetkan ekspor pemotong laser. Terlepas dari kenyataan bahwa produk matang sudah tersedia pada tahun 2022, Keplin tetap merahasiakan teknologi inti hingga 2023 - kunci keberhasilan pelangsingan laser Seri Lightning terletak pada teknologi integrasi chip CTC, yang juga mengumumkan bahwa sumber pompa pasar telah ditingkatkan lagi menjadi pemompaan yang sangat terintegrasi yang mendominasi era 4.0. Dengan teknologi integrasi chip CTC, Kipling meluncurkan sumber pompa dengan daya pompa tunggal hingga 5,000W pada tahun 2023, yang akan diterapkan pada laser serat generasi baru.
Meninjau sejarah perkembangan sumber pompa, kita dapat menemukan bahwa setiap tonggak penting dalam lokalisasi laser serat tidak dapat dipisahkan dari inovasi teknologi sumber pompa dalam negeri. Sebagai promotor sumber pompa dalam negeri, Keprin Optoelektronik selalu mempertahankan prediksi dan kepemimpinan teknologinya di industri, yang memberikan jaminan kuat bagi laser serat dalam negeri untuk memenangkan persaingan.
