Mesin las laser genggam telah menjadi alat efisiensi yang sangat diperlukan dalam fabrikasi lembaran logam dan manufaktur perangkat keras berkat efisiensi dan portabilitasnya yang tinggi. Namun, banyak pelanggan melaporkan mengalami kendala kecil saat pertama kali menggunakannya karena tidak terbiasa dengan teknik pengoperasian-seperti pengelasan dengan porositas, penetrasi tidak lengkap, atau penyelarasan laser merah yang tidak selaras.
Untuk meminimalkan waktu henti, jika Anda mengalami gejala berikut, tidak perlu terburu-buru melakukan perbaikan-itu mungkin hanya "kesalahan palsu". Anda dapat dengan mudah menyelesaikan sendiri masalah ini tanpa menunggu teknisi, sehingga menghemat waktu dan tenaga.
Solusi Masalah Umum
Tenaga las tiba-tiba melemah, tidak mampu melelehkan kawat
(1) Periksa lensa pelindung di ujung obor dari kerusakan, termasuk namun tidak terbatas pada lensa pelindung, lensa fokus, lensa kolimasi, dan lensa reflektif. Kerusakan pada satu atau beberapa komponen dapat menyebabkan masalah ini.
(2) Periksa debu atau sisa percikan pada lensa dan segera bersihkan.
(3) Verifikasi posisi tabung skala pistol. Biasanya disetel ke nol, sesuaikan tabung skala ke depan atau ke belakang sesuai kebutuhan berdasarkan kondisi pengelasan.
Lensa Pelindung Cepat Aus dengan Bekas Luka Bakar atau Bintik Hitam
(1) Tingkatkan tekanan gas dengan tepat;
(2) Hindari pengelasan vertikal; pertahankan sudut 45 derajat bila memungkinkan;
(3) Ikuti prinsip "jalan bertahap-naik/turun-turun" saat menyetel parameter. Misalnya:
- Penundaan nyala/mati gas: 200-500 mdtk
- Daya laser hidup/mati: 20%
- Waktu ramp laser: 200-300 md
(4) Kualitas lensa pelindung itu sendiri mempengaruhi daya tahannya. Gunakan lensa pabrikan asli.
Pengumpan Kawat Macet atau Umpan Tidak Stabil
Pemecahan masalah:
Verifikasi kompatibilitas roda pemandu kawat: roda berbentuk U-untuk kawat aluminium; Roda berbentuk V-untuk kawat baja tahan karat. Periksa roda pemandu dari penumpukan serpihan dan pastikan keluaran kabel tidak menunjukkan deformasi.
Solusi:
Ganti dengan roda pemandu kawat yang sesuai, sesuaikan tegangan roda pemandu, alihkan ke tabung umpan grafit khusus, dan tingkatkan diameter umpan kawat.
Lasan menghitam, asap berlebih, kawat tidak meleleh
Solusi:
(1) Pastikan tekanan gas memadai. Konfirmasikan kompatibilitas antara kawat dan bahan dasar. Periksa bahan dasar apakah ada lapisan pelapis, kontaminasi minyak, atau lapisan oksidasi.
(2) Periksa lensa peralatan dari kerusakan. Pastikan tabung timbangan berada pada posisi nol.
※ Sebelum pengelasan, bersihkan oli, kemasan, pelapis, dll. secara menyeluruh dari permukaan material untuk mencegah cacat pengelasan dan bahaya penyalaan.
Berbagai Alarm Lampu Sinyal
Analisis Penyebab:
Alarm-terkait suhu mungkin disebabkan oleh termistor yang tidak terpasang dengan benar, termistor yang rusak, atau kerusakan lensa. Pendingin air, tekanan udara, atau alarm laser biasanya berasal dari tingkat setpoint yang salah.
Resolusi:
(1) Alarm terkait suhu-biasanya menunjukkan suhu lensa melebihi batas.
Pertama-tama periksa lensa apakah ada kerusakan dan ganti jika perlu. Jika lensa masih utuh, nonaktifkan sementara alarm melalui menu "Pengaturan" di panel kontrol. Atur ambang alarm suhu lensa yang sesuai ke "0" dan simpan.
(2) Alarm terkait level-umumnya terjadi pada pendingin air, tekanan udara, atau laser.
Alarm seperti ini sering kali disebabkan oleh pengaturan level alarm yang tidak tepat. Dalam hal ini, cukup sesuaikan pengaturan tingkat alarm yang sesuai.
Lampu Merah Tidak Terpusat, Menyimpang dari Titik Pusat
Larutan:
(1) Pertama, coba sesuaikan lampu merah penanda ke lampu titik dan periksa dengan cermat apakah lampu merah benar-benar terpusat pada nosel las. Jika ditemukan penyimpangan, lakukan tindakan penyesuaian berikut:
(2) Penyesuaian perangkat lunak: Akses opsi offset titik pusat laser dan lakukan penyesuaian halus berdasarkan arah deviasi lampu merah. Jika lampu merah diimbangi ke kiri, masukkan nilai positif; jika diimbangi ke kanan, masukkan nilai negatif. Setelah penyetelan, periksa kembali posisi lampu merah.
(3) Penyesuaian mekanis (memerlukan bimbingan profesional): Jika penyesuaian perangkat lunak gagal memusatkan lampu merah, penyesuaian mekanis profesional mungkin diperlukan. Dalam hal ini, hubungi personel purna jual-profesional untuk mendapatkan bantuan.
Pengelasan laser genggam adalah metode pengelasan yang cepat dan efisien dengan keuntungan yang signifikan. Kualitas akhir pengelasan sangat bergantung pada pemilihan dan penyesuaian parameter pengelasan, yang harus disesuaikan dengan kondisi aktual dan persyaratan pengelasan. Hanya melalui pemilihan dan penyesuaian parameter yang tepat,-operasi pengelasan berkualitas tinggi dapat dicapai.
