Menargetkan-sektor manufaktur kelas atas-seperti ruang angkasa, peralatan medis, energi baru, elektronik konsumen, dan lemari kontrol kelistrikan-kami mengevaluasi kinerja pemotongan sebenarnya dari sistem pemotongan laser 2D TRUMPF TruLaser menggunakan tiga bahan utama: tungsten, molibdenum, dan titanium. Penilaian kami berfokus pada tiga aspek: kualitas potongan (termasuk gerinda dan morfologi lubang kecil atau celah sempit), pengendalian zona-yang terkena dampak panas, serta efisiensi dan stabilitas operasional.
Kriteria evaluasi meliputi:
**Kualitas potongan** (gerinda{0}}tepi bawah, penyelesaian permukaan, dan pembentukan/konsistensi lubang kecil dan celah sempit);
**Kontrol-zona yang terkena dampak panas (HAZ)** (perubahan warna termal dan dampak masukan panas pada permukaan potongan dan dinding lubang);
dan **Efisiensi dan stabilitas** (laju pengumpanan, jendela parameter, dan kemampuan pengulangan proses). **Kinerja material (Logam tahan api-Tungsten/Molibdenum):
** Dengan ukuran kurang dari atau sama dengan 2 mm, tepiannya relatif halus dengan sedikit gerinda di bagian belakang; Kontur radius-linier dan besar menunjukkan konsistensi yang baik.
Pada ukuran 2–3 mm, sedikit gerinda muncul, terutama di tepi bawah; lubang kecil dan celah sempit lebih sensitif.
Pada ukuran 3 mm, gerinda menjadi lebih terlihat seiring bertambahnya ketebalan; kontur yang rumit dan susunan lubang memerlukan perhatian yang lebih cermat.
**Karakteristik proses:** Bahan-bahan ini sangat sensitif terhadap kepadatan energi; disarankan untuk mengurangi laju pengumpanan secara moderat dan memprioritaskan kondisi nosel, posisi fokus, dan koaksialitas gas untuk memastikan penghilangan terak yang efektif dan kualitas permukaan potongan yang stabil. **Paduan titanium:**Kualitas-bagian depan dan belakang potongan dapat ditingkatkan secara signifikan dengan mengoptimalkan kombinasi daya, frekuensi, laju pengumpanan, posisi fokus, dan parameter nitrogen. Paduan titanium bereaksi kuat dengan nitrogen pada suhu tinggi, melepaskan panas yang besar. Oleh karena itu, saat memotong titanium dengan ketebalan yang bervariasi, tekanan nitrogen dan laju aliran memerlukan kontrol yang cermat; tekanan yang lebih tinggi belum tentu lebih baik. Untuk lubang kecil dan slot sempit, disarankan untuk menerapkan strategi proses TRUMPF untuk meningkatkan konsistensi dinding lubang dan titik-titik lead-in.
Serat BrightLine dipadukan dengan solusi pemotongan laser TRUMPF TruLaser 2D
Teknologi serat BrightLine mengoptimalkan bidang aliran nosel-pembentuk sinar dan superposisi, sehingga menghasilkan garitan yang lebih sempit, aliran laminar yang lebih stabil, dan jalur pengeluaran terak yang lebih mulus.
Untuk paduan titanium, paduan ini menghasilkan penampang-yang lebih stabil dengan laju pemakanan yang lebih rendah, tepi masuk yang lebih bersih, sampah yang lebih sedikit, dan konsistensi yang lebih baik pada lubang kecil dan slot sempit.
Untuk tungsten dan molibdenum (3–5 mm), ini secara signifikan menekan gerinda di tepi bawah, mengurangi timbulnya gerinda terus menerus, dan menghasilkan tepi yang lebih halus pada pelat tebal.
Solusi pemotongan TruLaser 2D TRUMPF mengakomodasi lebih banyak jenis material dan ketebalan, memfasilitasi penetapan dan replikasi parameter proses di berbagai kondisi pengoperasian.
