Wafer mengacu pada wafer silikon yang digunakan dalam produksi sirkuit semikonduktor silikon, dan bahan aslinya adalah silikon. Karena bentuknya yang bulat sering disebut dengan “wafer”.
Wafer seperti fondasi seluruh struktur semikonduktor. Fondasinya baik atau tidak, secara langsung menentukan kestabilan seluruh bangunan, sama saja, realisasi proses perangkat elektronik yang rumit, harus dibangun berdasarkan struktur wafer yang halus.
Pembuatan chip adalah salah satu proyek penelitian ilmiah utama nasional saat ini. Dengan chip ke arah pengembangan mikro presisi dan sangat terintegrasi, kepadatan sirkuit terpadu terus meningkat, pabrik dalam pembuatan peralatan semikonduktor juga terus menghadapi tantangan.
Dalam skala mikron, metode pengolahan tradisional umumnya menjadi terikat dan sulit dilakukan. Wafer silikon sudah rapuh dan rapuh, dan seiring dengan menipisnya ketebalan, wafer menjadi semakin rapuh, dan ketika ujung intan bersentuhan dengan wafer, sangat mudah menyebabkan retakan, patahan, dan wafer pecah.
Industri chip dicirikan oleh nilai bersih yang tinggi dan biaya yang tinggi. Wafer individual harganya mahal, dan untuk pemotongan mekanis, peningkatan tingkat kerusakan akan berdampak serius pada profitabilitas, yang sulit ditanggung oleh produsen. Apalagi setelah wafer yang sudah jadi ditutup dengan lapisan logam tipis, serpihan logam akan melilit bilah intan, yang akan sangat mempengaruhi kemampuan pemotongan.
Semua faktor, laser sebagai alat pendukung industri modern, untuk "pemotongan tak terlihat" cara untuk mewujudkan peningkatan subversif proses pembuatan chip.
Prinsip pemotongan tak kasat mata, dan umumnya digunakan pada pengukiran laser kaca dan bahan lainnya, sangat mirip. Melalui kontrol optik akan fokus pada pembentukan serapan multi-foton dalam efek serapan nonlinier wafer, sehingga material termodifikasi hingga membentuk retakan. Proses ini hanya pada bagian bawah wafer terhitung 1/3-1/4 bagian, tidak mempengaruhi permukaan wafer. Karena adanya bantalan film UV di bawah wafer, ketika lapisan modifikasi internal terbentuk sempurna, wafer dapat dipisahkan di sepanjang lapisan potongan dengan meregangkan lapisan bantalan atau melebarkan film.
Teknologi pemotongan laser yang tidak terlihat pada awalnya digunakan untuk memotong wafer semikonduktor ultra-tipis, namun telah bekerja dengan baik pada wafer silikon dengan berbagai ketebalan serta wafer khusus. Keuntungan berikut ada untuk teknologi ini:
Pemotongan laser yang tidak terlihat menciptakan garitan kecil, yang memungkinkan lebih sedikit saluran yang dipotong untuk dicadangkan dalam desain chip. Dengan kata lain, wafer yang sama, penggunaan pemotongan laser yang tidak terlihat mungkin dapat menghasilkan lebih banyak chip, lebih sedikit bahan limbah, dan dapat berperan dalam menghemat bahan semikonduktor yang berharga.
Penggoresan laser yang tidak terlihat dilakukan di dalam wafer, tidak ada goresan di permukaan, tidak ada polusi debu, kehilangan material minimal, dan tidak ada proses pembersihan selanjutnya. Karena tidak ada residu silikon pada permukaan wafer, hal ini tidak akan mempengaruhi langkah pemrosesan selanjutnya, terutama cocok untuk bahan mahal, bahan sensitif polusi.
Dalam kasus area chip tertentu, penggunaan baris padat orto-heksagonal dengan keliling terpendek. Melalui pemotongan laser yang tak terlihat dapat diwujudkan pemrosesan wafer sintesis perakitan chip berbentuk tidak teratur, dapat diproses bentuk chip heksagonal, segi delapan dan lainnya, terlepas dari saluran pemotongan terus menerus atau tidak, dapat dicapai untuk memaksimalkan penggunaan bahan.
Dalam beberapa tahun terakhir, berkat peningkatan permintaan pasar akhir, pengiriman wafer global masih dalam fase pertumbuhan yang stabil. Menurut data EMI, pada tahun 2022, wilayah pengiriman wafer silikon semikonduktor global, pendapatannya mencapai rekor tertinggi, masing-masing mencapai 14,7,13 miliar inci persegi, 13,8 miliar dolar AS. Berdasarkan perluasan skala pasar, dalam beberapa tahun terakhir, lokalisasi teknologi terkait pemotongan laser tak kasat mata di Tiongkok telah dimulai. Pada tahun 2020, Akademi Kereta Api Zhengzhou dan Henan General bersama, setelah setahun sukses mengembangkan mesin pemotong wafer tak kasat mata laser semikonduktor pertama di Tiongkok, membuka awal bagi pengembangan industri pemotongan wafer laser Tiongkok.
