Laser serat berkekuatan tinggi cocok untuk memproses baja dengan tingkat penyerapan lebih dari 50 persen, namun dibatasi oleh fakta bahwa bahan logam yang sangat reflektif memantulkan 90 persen atau lebih insiden radiasi laser inframerah-dekat pada permukaannya, sehingga laser tersebut sangat terbatas, terutama ketika menggunakan laser inframerah-dekat untuk mengelas logam kuning seperti tembaga dan emas, yang karena tingkat penyerapannya yang rendah, berarti diperlukan sejumlah besar daya laser untuk memulai proses pengelasan. Seiring dengan kemajuan teknologi pemrosesan logam dan kebutuhan pengguna yang terus meningkat, laser perlu berinovasi dalam hal efisiensi biaya dan energi serta kinerja sistem laser. Permintaan pasar akan pemrosesan logam yang sangat reflektif secara efisien telah mengilhami pengembangan teknologi laser biru berdaya tinggi dan siap membuka pintu bagi teknologi baru dalam pemrosesan logam. Berikut ini adalah pengenalan penerapan teknologi pengelasan laser biru pada pengelasan material logam yang sangat reflektif.
Penyerapan cahaya biru tembaga lebih tinggi dari 13 × (13 kali) dibandingkan penyerapan inframerah, selain itu, tingkat penyerapan peleburan tembaga sedikit berubah, setelah laser biru mulai mengelas, kepadatan energi yang sama akan memungkinkan pengelasan berlanjut, pengelasan laser biru memiliki kontrol yang baik secara inheren dan cacat yang lebih sedikit, hasilnya adalah pengelasan tembaga yang cepat dan berkualitas tinggi, panjang gelombang laser 450 nm pada efisiensi pemrosesan bahan tembaga dibandingkan dengan panjang gelombang 1 μm Dengan peningkatan yang menjanjikan hampir 20 kali lipat, tingginya -Laser biru bertenaga menawarkan keunggulan kuantitatif dan kualitatif dibandingkan proses pengelasan laser inframerah-dekat konvensional.
Logam yang sangat reflektif seperti tembaga dan emas menyerap 7 hingga 20 kali lebih banyak pada spektrum cahaya biru dibandingkan inframerah, dan solusinya terletak pada penggunaan cahaya dengan panjang gelombang lebih pendek dalam kategori cahaya biru untuk industri pengolahan logam non-besi. . Pertama, cahaya biru memiliki sifat tertentu. Bahan logam yang sangat reflektif memiliki tingkat penyerapan cahaya biru yang tinggi, yang berarti bahwa cahaya biru memiliki keuntungan besar untuk pemrosesan logam dari bahan yang sangat reflektif seperti tembaga.
Kedua, laju penyerapan tidak banyak berubah ketika tembaga dicairkan. Setelah laser biru mulai mengelas, kepadatan energi yang sama akan memungkinkan pengelasan berlanjut. Terakhir, pengelasan laser biru memiliki kontrol yang baik dan cacat yang lebih sedikit, dan hasilnya adalah pengelasan tembaga yang cepat dan berkualitas tinggi. Laser fotolistrik Ruifeng fokus pada enam belas tahun penelitian dan pengembangan teknologi dan produksi, dengan pengalaman bertahun-tahun dalam penelitian dan pengembangan peralatan laser, teknologi produk sudah matang, kinerja produk aman dan stabil. Perusahaan mengikuti filosofi bisnis "inovasi teknologi, inovasi produk, inovasi layanan" untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas terbaik kepada pelanggan.
Teknologi pengelasan komposit ayunan cahaya biru biasanya digunakan untuk pengelasan adaptor baterai. Pengelasan adaptor adalah proses yang sangat penting dalam proses produksi sel baterai daya, berperan dalam menghubungkan pelat penutup dan peran inti, kualitas las secara langsung mempengaruhi kinerja seluruh sel, pertama-tama, dalam rangka untuk memastikan bahwa pengelasan perlu mencapai area tertentu dari kapasitas arus lebih, dan oleh karena itu pengelasan akan memerlukan lebar tertentu dari permukaan ikatan. Kedua, pengelasan tidak boleh meninggalkan percikan, untuk menghindari hubungan arus pendek di dalam baterai yang disebabkan oleh partikel, yang mempengaruhi kinerja keselamatan baterai.
Teknologi pengelasan laser biru dalam penerapan pengelasan bahan anti-logam yang tinggi, secara umum, laser biru meningkatkan kecepatan pengelasan, yang dapat langsung diterjemahkan ke dalam efisiensi produksi yang lebih cepat, serta meminimalkan waktu henti produksi; konsistensi kualitas las dapat sangat meningkatkan tingkat hasil produksi; tidak ada hujan rintik-rintik dan lasan berkualitas tinggi yang tidak berpori, serta kekuatan mekanik yang lebih tinggi dan resistivitas yang lebih rendah, dan keunggulan unik lainnya dari proses ini untuk memperluas jangkauan Laser biru juga dapat digunakan untuk pengelasan pemandu. Selain itu, laser biru juga dapat melakukan mode pengelasan penghantar panas, yang tidak dapat dilakukan dengan laser inframerah-dekat. Sebagai teknologi pemrosesan canggih modern, teknologi pengelasan komposit berosilasi biru secara kreatif memecahkan masalah pemrosesan laser di banyak industri, sangat meningkatkan kualitas produk pelanggan hilir, dan akan banyak digunakan dalam baterai energi baru, elektronik konsumen, motor, motor, transformator dan banyak bidang lainnya, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi dan sosial yang signifikan.
