Aluminium dan paduan aluminium banyak digunakan dalam bidang konstruksi, transportasi, otomotif, elektronik, pengemasan dan kedirgantaraan karena bobotnya yang ringan, kekuatan tinggi, dan ketahanan korosi. Dengan perkembangan teknologi, proses pengelasan paduan aluminium telah ditingkatkan. Pengelasan laser adalah teknologi pengelasan yang umum digunakan di pasar saat ini, yang memiliki keunggulan sumber panas berdaya tinggi terkonsentrasi, zona kecil yang terkena panas, deformasi lebih sedikit, penghematan energi, dan pengurangan konsumsi.
Dalam proses pengelasan harian, karena sifat khusus aluminium, pengelasan laser aluminium dan paduan aluminium akan sulit untuk mengontrol fokus laser dan kolam cair; ketika tukang las mengatur parameter proses dengan tidak benar atau kurangnya pengalaman yang kaya, mungkin ada porositas, retakan dan deformasi, menghitamnya lasan dan ujung yang menggigit tidak menyatu dan masalah lain, yang secara serius mempengaruhi kualitas lasan dan kinerjanya. Selanjutnya, kami akan memperkenalkan kesulitan dan solusi yang dihadapi dalam pengelasan aluminium.
Porositas
Masalah utama yang dihadapi saat mengelas aluminium dengan laser adalah porositas. Selama proses pengelasan, sinar laser menyebabkan fluktuasi pada logam cair, dan ketika gas yang terperangkap dalam logam mengembang dan keluar, terjadilah porositas. Selain itu, film aluminium oksida mencegah pengikatan logam, menyerap kelembapan, dan rentan terhadap kotoran, yang berkontribusi pada pembentukan porositas.
Pembentukan porositas menyebabkan lasan melemah, ketahanan korosi berkurang dan lasan sedap dipandang. Secara umum, langkah-langkah berikut direkomendasikan:
Sesuaikan daya laser yang sesuai untuk memastikan masukan panas yang seragam.
Saat mengelas pelat tipis, disarankan untuk meningkatkan kecepatan untuk mengurangi waktu pemuaian gas pada logam; saat mengelas pelat tebal, kecepatan pengelasan dapat dikurangi untuk memastikan kinerja lapisan las dalam kondisi pemanasan awal material.
Bersihkan permukaan las secara kimiawi atau mekanis untuk meminimalkan efek pengotor pada kualitas las.
Mengontrol penggunaan shielding gas atau flux untuk mengurangi oksidasi dan jumlah gas yang terbentuk.
Retak Termal
Karena suhu tinggi yang dihasilkan selama proses pengelasan, hal ini dapat menyebabkan pemuaian dan penyusutan aluminium yang cepat dan menciptakan titik-titik tegangan. Jika interval pemadatan las terlalu pendek dan titik tegangan tidak dilepaskan, hal itu dapat menyebabkan retaknya aluminium dan retakan termal; selain itu, oksidasi dan perengkahan termal dapat terjadi dengan mudah bila las tidak terlindungi dengan baik.
Untuk menghindari hal ini, kita perlu mengontrol panas selama proses pengelasan, cukup memanaskan lasan sebelum pengelasan, dan menyesuaikan gas pelindung.
Menghitamnya lapisan las
Penghitaman aluminium yang dilas laser terutama disebabkan oleh daya laser yang tidak mencukupi, jumlah yang tidak terfokus tidak disesuaikan dengan nilai yang tepat, atau lensa laser yang rusak. Dalam hal ini, energi laser tidak mencapai ambang leleh lapisan oksida pada permukaan aluminium, menyebabkan aluminium bercampur dengan udara dan kotoran, mengakibatkan lasan menghitam.
Untuk mendapatkan kualitas dan estetika pengelasan yang lebih baik, selama proses pengelasan aluminium, Mytronic menyarankan pertama-tama, pilih daya yang tepat dan atur jumlah pengaburan yang tepat; kedua, Anda juga dapat memeriksa apakah lensa pelindung rusak.
Tepi gigitan tidak menyatu
Ketika laser mengelas aluminium, jalur las yang terputus-putus, kasar dan tidak rata serta riak yang tidak rata adalah fenomena yang khas. Alasan utamanya adalah celah perakitan las yang terlalu besar, pergeseran titik laser, daya laser yang tidak mencukupi, dan pengaburan yang terlalu banyak.
Pertama, kita dapat mengurangi jarak akar benda kerja yang dilas; kedua, kita dapat menyesuaikan fokus sinar laser untuk menentukan posisi titik yang tepat; selain itu, kami juga dapat meningkatkan daya laser dan menyesuaikan jumlah tidak fokus dari posisi fokus positif, untuk memastikan kualitas las setelah peleburan aluminium.
Karena karakteristik aluminium yang khusus, proses pengelasan laser juga akan menemui masalah lain. Sebelum mengelas aluminium dan paduan aluminium, kita seharusnya tidak hanya mempertimbangkan stabilitas kualitas pengelasan, tetapi juga penampilan efek pengelasan. Dengan peningkatan teknologi laser dan teknologi pembuatan aluminium, proses pengelasan laser aluminium juga telah sangat ditingkatkan, memberikan landasan yang kokoh untuk membuat komponen struktur logam ringan di bidang otomotif, kedirgantaraan, dan bidang lainnya.
